1）    在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓和套料加工。

2）    加工時，工件旋轉(zhuǎn)、*旋轉(zhuǎn)（也可不旋轉(zhuǎn)）并進(jìn)給，切削液冷通過授油器或刀桿進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。

3）    鉆孔時采用bta內(nèi)排屑的工藝方式。套料時采用鏜桿內(nèi)供切削液排切屑的工藝方式。

4）    根據(jù)加工工藝的需要，該機(jī)床配有鏜桿箱，*旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。

5）    機(jī)床的加工精度：

粗鏜時：孔徑精度it9-11。表面粗糙度：ra6.3-12.5。

套料時：孔徑精度it9-11。表面粗糙度：ra6.3-12.5。

精鏜時：孔徑精度it8-9。表面粗糙度：ra3.2。

滾壓時：孔徑精度it8-9。表面粗糙度：ra0.4。

加工孔的直線度：     小于0.15/1000mm。

加工孔的出口偏斜：   小于0.5/1000mm。

6）    機(jī)床的加工效率：

切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。

進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在20-100mm/min。

鏜孔時zui大加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。