主要用途及適用范圍 ：

磨床（grinder,grinding machine）是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等,磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

◆本本機主要鑄件均采用高級鑄件，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應力，以確保高精度、高剛性，并延長機器壽命。

左右前后雙v滑道粘貼耐磨樹脂（turcite-b），并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，成型磨。

◆直結式主軸采用p4級超精密斜角滾珠軸承，在高速旋轉下底噪音、無震動、扭力大，適合重切削及各式成型研磨。

◆采用循環(huán)式自動潤滑系。當主軸啟動，潤滑油即自動循環(huán)，對各螺桿及滑道提供強制潤滑，可大大降低滑道磨損度。

◆機柱上方裝用一油鏡可監(jiān)看潤滑情形。

◆工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

◆手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。

◆工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

◆機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以zui大行程來回走數(shù)次以排氣。

◆機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。

◆工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

◆修整砂輪時，金剛刀固定在托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。

◆砂輪沒有脫離工件時，不準停車。

◆更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

◆不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

◆調(diào)整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。