1﹑本體
無心磨床本體及九大構(gòu)件採(cǎi)用高級(jí)鑄鐵FC-30鑄成。經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過自然時(shí)效處理，九大構(gòu)件加工採(cǎi)用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工，精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2﹑主軸系統(tǒng)
無心磨床 主軸採(cǎi)用 SNCM-21H合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理後再經(jīng)電腦控制深冷處理，其表層硬度達(dá) HRC-62°以上，單邊有效硬化層達(dá)1.5mm以上。FX-12主軸採(cǎi)用動(dòng)壓油膜軸承主軸。3﹑調(diào)整輪傳動(dòng)系統(tǒng)
無心磨床 調(diào)整輪主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)採(cǎi)用日本安川伺服馬達(dá)（YAS KAWA）Servo Motor，F(xiàn)X-12 轉(zhuǎn)速控制 0~320rpm數(shù)控，調(diào)整到*線速度，當(dāng)調(diào)整輪外徑變化時(shí)仍可保持相同的線速度，研磨出*產(chǎn)品。伺服馬達(dá)巧妙設(shè)計(jì)安裝在調(diào)整輪箱上並用同步皮帶直接傳動(dòng)，可以在研磨時(shí)與調(diào)整輪同時(shí)打傾斜角度，保證兩皮帶輪始終平行。克服了舊型無心磨床用鏈條多節(jié)傳動(dòng)產(chǎn)生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響。並且避免了經(jīng)常更換鏈條和拉鏈彈簧。
4﹑主軸迴圈油系統(tǒng)
主軸自動(dòng)潤(rùn)滑迴圈油（高級(jí)錠子油10#）與油壓修整裝置為同一油泵，外制油箱，清洗換油方便，主軸迴圈油經(jīng)兩個(gè)濾油裝置過濾並裝有壓力控制器，確保主軸壽命。5、技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)械規(guī)格 | 機(jī)型FX-12S |
| 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型加工范圍（直徑） | 0.5mm-40mm |
| 特殊定做機(jī)型加工范圍（直徑） | 0.05mm-0.5mm |
| 研磨輪尺寸（外徑*寬*內(nèi)徑） | Φ305*150*Φ120mm |
| 調(diào)整輪尺寸（外徑*寬*內(nèi)徑） | Φ205*150*Φ90mm |
| 研磨輪轉(zhuǎn)速 | 1950RPM |
| 調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 | 0-320RPM |
| 砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 7.5HP |
| 調(diào)整輪馬達(dá) | 2.0kw AC SERVO MOTOR |
| 油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1HP |
| 冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1/8HP |
| 調(diào)整輪進(jìn)刀手輪 | 3.5mm/轉(zhuǎn) 0.02mm/刻度 |
| 調(diào)整輪微調(diào)手輪 | 0.1mm/轉(zhuǎn) 0.001mm/刻度 |
| 工作臺(tái)進(jìn)刀手輪 | 7mm/轉(zhuǎn) 0.05mm/刻度 |
| 工作臺(tái)微調(diào)整手輪 | 0.2mm/轉(zhuǎn) 0.001mm/刻度 |
| 修整進(jìn)刀手輪 | 1.5mm/轉(zhuǎn) 0.01mm/刻度 |
| 調(diào)整輪傾斜角度 | +5°～-3° |
| 調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度 | ±5° |
| 機(jī)械尺寸 | 1800×1400×1450mm |
| 裝箱尺寸 | 2350×1650×1770mm |
| 機(jī)械重量 | 1700kgs |
| 裝箱重量 | 1850 kgs |
6、售后服務(wù)
賣方設(shè)備到達(dá)買方并作終結(jié)驗(yàn)收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費(fèi)保修（人工和零件均為免費(fèi)），保固期后賣方*為買方提有償服務(wù)。對(duì)和售后服務(wù)做以下承諾：
1） 賣方免費(fèi)派人對(duì)買方進(jìn)行操作調(diào)試維護(hù)學(xué)習(xí)的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容包括：
磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護(hù)，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識(shí)，磨床基本故障判斷。
2） 對(duì)于設(shè)備故障投訴，賣方在48小時(shí)之內(nèi)派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)故障情況給出明確的解決方案和時(shí)間。
