還可沿外柱上下升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件，較小的工件可安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。
加工范圍廣，可用來(lái)鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬(wàn)向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，以擴(kuò)大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車(chē)車(chē)輛和造船，機(jī)械加工，等行業(yè)。萬(wàn)向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，并可作水平移動(dòng)，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。此外，還有車(chē)式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。
搖臂鉆床參數(shù) | SPECIFICATIONS | |
zui大鉆孔直徑(mm) | Max.drilling dia(mm) | 鑄件40/鋼件35 |
主軸中心至立柱母線(mm) | Distance.spindle to column syrface | 1000~360 1300~360 |
主軸端面至底座工作面(mm) | Distance.spindle to vertical guidway(mm) | 1200~260 |
主軸行程(mm) | Table travel(mm) | 220 |
主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) | Spinde speeds range(r.p.m) | 6級(jí) 75~1220 |
主軸進(jìn)給量3級(jí) n | Main axle to feed quantity | 0.10、0.16、0.22 |
主機(jī)外形尺寸(mm) | Overall dimensions(mm) | 1500×705×2300 |
電機(jī)功率(kw) | Motor(KW) | 2.2/1.5 |
重量(kg) | N.W./G.W(Kg) | （約）1500/1700 |
運(yùn)動(dòng)形式：
當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為：
（1）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給
（3）輔助運(yùn)動(dòng)有：搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
具有以下特點(diǎn)；
1.單、雙立柱設(shè)計(jì)，使搖臂更輕巧，便捷！工作效率大大起高
2.操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上，變速靈活、方便、
3.進(jìn)給機(jī)械電器雙保險(xiǎn)，安全。避免誤操作
4.基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)材料成型鑄造，經(jīng)時(shí)效處理后，用高精度機(jī)床加工，具有*精度
5.各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處理，主軸采用氮化處理，延長(zhǎng)使用壽命。
6.主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制，鉆孔，攻絲更加方便快捷！
7.臂長(zhǎng)1.3米，加工范圍更大，更便捷
8.搖臂導(dǎo)軌加寬未定性更好
