本公司生產(chǎn)的龍門銑床,在繼承中國臺灣同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,精心設(shè)計,廣泛引進*的生產(chǎn)工藝和新型優(yōu)質(zhì)材料.使用本公司2----12M龍門銑鏜床系列,能提高您的工作效率,降低成本,確保您的加工精度.
本公司鑄件采用HT250高強度鑄件,經(jīng)高頻退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,機床導(dǎo)軌經(jīng)由高頻退火處理,研磨,確保滑動面的耐磨性,保持精度.
工作臺等活動拖板,粘貼進口材料,使磨擦系數(shù)降低,活動式強制潤滑系統(tǒng),更合理有效保護導(dǎo)軌,使機床在運行時震動小,穩(wěn)定性高.
齒輪箱與油泵強制給油系統(tǒng)輸入各部件:齒輪,軸承,以達到潤滑冷卻效果,導(dǎo)螺桿采用伸縮套防塵裝置,隔絕切屑污染,螺桿常保順暢.
電控系統(tǒng)的設(shè)計,更具人性化,操作簡單,使您使用起 來得心應(yīng)手.
| 項目 | 單位 | 規(guī) 格 | ||
| SFX20100*300 | SFX20100*400 | SFX2100*600 | ||
| 工作臺面積（長*寬） | mm | 3000*1000 | 4000*1000 | 6000*1000 |
| zui大加工尺寸（長*寬*高） | mm | 3000*1200*1000 | 4000*1200*1000 | 6000*1200*1000 |
| 兩立柱間距離 | mm | 1320 | 1320 | 1320 |
| 垂直銑頭端面至工作臺距離 | mm | 150-1000 | 150-1000 | 150-1000 |
| 側(cè)銑頭軸中心至工作臺距離 | mm | -150-600 | -150-600 | -150-600 |
| 工作臺行程 | mm | 3000 | 4000 | 6000 |
| 工作臺承重 | kg | 8000 | 8000 | 8000 |
| 工作臺進給速度范圍（無極） | mm/min | 60-3500 | 60-3500 | 60-3500 |
| 側(cè)銑頭進給速度范圍（無極） | mm/min | 20-670 | 20-670 | 20-670 |
| 銑頭主軸前端規(guī)格 | | ISO:50 | ISO:50 | ISO:50 |
| 主軸外徑尺寸 | mm | φ128.57 | φ128.57 | φ128.57 |
| 主軸套筒直徑 | mm | 190 | 190 | 190 |
| 主軸套筒直徑（手動） | mm | 150 | 150 | 150 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 85;120;160;180;300;400 |
| 橫梁升降速度 | mm/min | 600 | 600 | 600 |
| 銑頭回轉(zhuǎn)角度 | | ±30° | ±30° | ±30° |
| 主電機功率 | kw | 5.5-7.5 | 5.5-7.5 | 5.5-7.5 |
| 工作臺進給電機功率（變頻） | kw | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| 橫梁升降電機功率 | kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 橫梁夾緊電機功率 | kw | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
| 垂直銑頭進給電機功率 （變頻） | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 側(cè)銑頭進給電機功率（變頻） | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 潤滑站電機功率 | kw | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
| 主軸箱個數(shù) | 個 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| *zui大刀盤直徑 | mm | φ250 | φ250 | φ250 |
| 機床外形尺寸 | 長 | mm | 8000 | 10800 | 15000 |
| 寬 | mm | 3000 | 3000 | 3000 | |
| 高 | mm | 3000 | 3000 | 3000 |
| 機床凈重 | kg | 約22000 | 約23000 | 約26000 |
