一、所有主機(jī)壓鑄元件如底座、工作臺(tái)、上機(jī)架等都經(jīng)過二次退火來去除內(nèi)應(yīng)力。*次退火在加工前進(jìn)行以便于消除在鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。第二次熱處理在加工后和磨削前進(jìn)行，因?yàn)檫@樣可以消除在鉗、銑、鉆、鏜操作中產(chǎn)生的應(yīng)力。一體式設(shè)計(jì)使得底座堅(jiān)如磐石可以經(jīng)歷長(zhǎng)年累月的精密操作。滑道的長(zhǎng)度和工作臺(tái)等長(zhǎng)，這樣可以消除工作臺(tái)的扭曲變形。
二、滑軌都由一塊鑄鐵精削表面和一塊特殊設(shè)計(jì)的抗摩擦介面聯(lián)接而成。這兩塊精密的平滑表面組合在一起可以zui大限度的降低摩擦系數(shù)和‘粘滑運(yùn)動(dòng)’，有利于潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑和提高耐磨性能。
三、縱向工作臺(tái)和滑板表面滑道都有專家經(jīng)過手工鏟花，*的接觸效果能夠保證*的精度要求。psgc系列型號(hào)在經(jīng)*精整后再用人工做zui終的精加工處理。
技術(shù)規(guī)格 | 單位 | psgc618 | 磨削工件zui大尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 460×190×195 | 工作臺(tái)縱向移動(dòng)量 | mm | 500 | 工作臺(tái)橫向移動(dòng)量 | mm | 190 | 工作臺(tái)面至主軸中心zui大距離 | mm | 335 | 工作臺(tái)zui大承受量 | kg | 200 | 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸 （長(zhǎng)×寬） | mm | 460×180 | 工作臺(tái)t型槽 | mm×n | 14×1 | 工作臺(tái)速度（無級(jí)變速） | m/min | 3-25 | 前后手輪進(jìn)刀量 | mm | 0.02/格 2.5/圈 | 前后自動(dòng)進(jìn)給（無級(jí)變速） | mm | 0.5-20 | 前后快速進(jìn)給 | r/min | 144 | 砂輪尺寸 （外徑×寬度×內(nèi)徑 ） | mm | 180×13×31.75 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 50hz | rpm | 2850 | 調(diào)頻電機(jī) | 30-6000 | 電機(jī)總功率 | kw | 1.29 | 磨頭電機(jī)功率 | kw | 1.1 | 加工表面對(duì)基面的平行度 | mm | 0.001~0.002 | 表面粗糙度 | μm | ra0.32 | 總輸入功率 | w | 150 | x-進(jìn)給器輸出轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 0-225 | x-進(jìn)給器尺寸 | mm | 280×130×120 | y-進(jìn)給器輸出轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 0-120 | y-進(jìn)給器尺寸 | mm | 280×130×120 | 前后自動(dòng)運(yùn)動(dòng)電機(jī) | kw | 0.2 | 左右自動(dòng)給進(jìn)電機(jī) | kw | 0.2 | 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 1550×1150×1590 | 包裝箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 1020×1150×1760 | 毛重、凈重 | t | o.8 |
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