重慶線切割模具數(shù)控機床重慶線切割模具數(shù)控機床
DK7732Z±6º數(shù)控快走絲電火花線切割機床
該設(shè)備用于各種復(fù)雜模具及零件的軌跡切割的放電加工，用于各種有色金屬、工具鋼、合金鋼等材料的加工，設(shè)備主機應(yīng)保證有較高的幾何精度和位置精度，并有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱態(tài)剛度和精度，設(shè)備應(yīng)具有錐度切割及變錐度和異形嚙合切割功能；脈沖電源彩*技術(shù)，保證具有良好的動態(tài)品質(zhì)，控制系統(tǒng)抗*力強，響應(yīng)速度快，加工效率高，外形美觀，售后服務(wù)及時、優(yōu)良。
一、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)
| 線切割機床型號 | DK7732Z±6º |
| 工作臺臺面尺寸 | 360×610mm |
| 工作臺X、Y軸向行程 | 320×400mm |
| 錐度頭U、V軸行程 | ±40mm |
| 工件zui大切削度 | 400mm |
| 工件切割錐度 | ±6º/80mm |
| 加工件zui大尺寸 | 360×600mm |
| 加工件zui大重量 | 200kg |
| 控制軸數(shù) | X、Y、U、Z軸：四軸聯(lián)動 |
| zui小分辨單位（zui小指令單位） | 0.001mm |
| 精度 | 執(zhí)行GB7926-2005標準 |
| 圓度 | 執(zhí)行GB7926-2005標準 |
| 加工的粗糙度 | Ra≤2.5μm |
| 走絲速度 | 11m/s |
| 電極絲直徑范圍 | Ф0.18mm |
| 工作液型號 | DX-1：DX-4，南光-1 |
| 切割效率 | ≥100mm2/min |
| X、Y、U、V軸定位精度 | <0.015mm |
| 重復(fù)定位精度 | <0.005mm |
| 機床切割功率 | <2KVA |
| 供電電源 | 380V，三相，50HZ |
| zui大加工電流 | 5A |
| 機床總重 | 1400kg |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | 1550×1170×1700mm |
機床結(jié)構(gòu)特點
1.鑄件—床身、工作臺拖板、運絲拖板、線架立柱進行二次人工熱處理及自然時效處理，大大降低了機床過冷過熱變形系數(shù)，保證整機精度穩(wěn)定。
2.導(dǎo)軌—全部采用GCr15軸承結(jié)構(gòu)鋼，淬火硬度保證在HRC56～60之間，保證導(dǎo)軌的耐磨性。
3.絲杠—選用航天*企業(yè)西北機器廠生產(chǎn)的高精度滾珠絲杠，滾動精度高，耐磨性強。
4.工作臺底板，運絲拖板分別用Ф16、Ф12精度滾柱進行滾動、摩擦力小、精度高、運絲平穩(wěn)、耐磨性強。
5.運絲—滾筒，采用無縫合金鋼管，MC高級絕緣及40Cr合金鋼主軸，經(jīng)過運動平衡，雙軸承組裝，耐磨性強、導(dǎo)電絕強度高。
6.運絲—滾筒傳動，采用同步齒輪、齒輪帶傳動，運絲拖板平穩(wěn)、噪音小。
7.工作臺—拖板采用五相十拍步進電機驅(qū)動，力矩大、步距小，不易丟失切割精度高。
8.滾筒軸承、絲杠軸承、導(dǎo)軌軸承均采用SFK（瑞士）或NSK（日本）進口產(chǎn)品，耐磨性強，整機壽命長。
9.變壓器—無錫富杰機床電器廠。
10.交流接觸器—西門子。
11.機床電器關(guān)鍵部分的繼電器采用歐姆龍、上海長城牌繼電器。整流橋采用東芝牌。
12.安全可靠—貯絲筒、絲、臂、工作臺、導(dǎo)軌為封閉式；各用電部位設(shè)有安全標記。
13.驅(qū)動電機—采用常詐寶馬集團生產(chǎn)的BF反應(yīng)式步進電動機，此電機具有定位精度高，同步運行特性好，調(diào)速范圍寬等特點，能保證機床的加工精度。
14.機床進行防護并設(shè)有各類警示性標記。
二、機床精度
機床精度執(zhí)行GB7926—1987《電火花線切割機精度》標準的規(guī)定
| 機床名稱 | DK77型數(shù)控電火花線切割機 |
| 工作臺面的平面度 | 在1000mm測量長度上為0.04mm |
| 工作臺移動在垂直面內(nèi)的直線度 | 在100mm測量長度上為0.006mm，每增加200mm允差值增加0.003mm |
| 工作臺移動在水平內(nèi)的直線度 | 在100mm測量長度上為0.003mm，每增加200mm允差值增加0.003mm |
| 工作臺移動對工作在的平行度 | 在100mm測量長度上為0.012mm，每增加200mm允差值增加0.006mm |
| 工作臺橫向移動對工作臺縱向的垂直度 | 0.012mm/200mm |
| 貯絲筒的圓跳動 | 0.02mm |
| 工作臺運動的失動量 | 0.005mm |
| 工作臺運動的重復(fù)定位精度 | 0.002mm |
| 工作臺運動的定位精度 | 在100mm測量長度上為0.01mm，每增加200mm允差值增加0.005mm，不超過0.03mm |
| 每一脈沖指令進給精度 | 行程小于或等于400mm時，允差小于1個zui小脈沖當量，行程大于400mm時，允差小于2個zui小脈沖當量 |
| 縱剖面尺寸差 | 0.012mm |
| 橫剖面尺寸差 | 0.015mm |
| 表面粗糙度 | Ra≤2.5μm |
| 加工孔的坐標精度 | 0.015mm |
| 加工孔的*性 | 0．03mm |
| 加工錐度精度 | 按大端直徑計算每度*.015mm內(nèi) |
