*銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，
并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證銑床*使用的穩(wěn)定性。
2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，
且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均
采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺(tái)x/y/z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿(mǎn)足不同的加工要求；
快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
5、x、y、z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，
延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；
同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿(mǎn)足不同的加工需求。
型號(hào) | x6132 |
工作臺(tái)尺寸（mm） | 1600x320 |
工作臺(tái)x,y,z行程（手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）mm | 900/800 255/240 410/390 |
工作臺(tái)zui大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
主軸中心線至工作臺(tái)面距離（mm） | 30/440 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 18級(jí) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 30-1500 |
工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 18級(jí) |
主傳動(dòng)電機(jī)功率（kw） | 7.5 |
進(jìn)給電機(jī)功率（kw） | 2.2 |
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)寬高）（mm） | 2300x2050x1800 |
凈重/毛重（kg） | 2940/3240 |
| 主要技術(shù)參數(shù) | x6140 |
| 工作臺(tái)尺寸【mm] | 1600x400 |
| t型槽數(shù)目 | 3 |
| t型槽寬度[mm] | 18 |
| zui大負(fù)荷kg | 800 |
x向【工作臺(tái)縱向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)】[mm] | 900/800 |
| y向【滑座橫向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)】[mm] | 315/300 |
| z向【升降臺(tái)垂向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)】[mm] | 380/360 |
| 切削進(jìn)給速度[mm/min] | x;19-950 y;19-950 z;6.3-317 |
| 快速移動(dòng)速度[mm/min] | x;2300 y;2300 z;770 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍[r/mm] | 30-1500 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 18 |
| 主軸中心至工作臺(tái)面距離[mm] | 30~410 |
| 主軸電機(jī)功率[kw] | 11 |
| 機(jī)床外形尺寸【長(zhǎng)x寬高】[mm] | 2556x2159x1770 |
| 凈重kg | 3850 |
