zui大旋徑 : ø 1,400 / 1,600 / 2,000 mm
zui大車削直徑 : ø 1,100 / 1,300 / 1,700 mm
zui大車削長度 : 2,000 / 3,000 / 4,000 / 5,000 mm
夾頭尺寸 : ø 24"
主軸鼻端 : a2-15 / a2-20 / a2-28
主軸馬達 （ 連續(xù) / 30 分 ） : 37 / 45 kw （ 50 / 60 hp ）
x 軸zui大行程 : 595 / 695 / 895 mm
z 軸zui大行程 : 2,150 / 3,150 / 4,150 / 5,150 mm
x 軸zui大進給 : 10 m / min.
z 軸zui大進給 : 8 m / min.
主要機臺構(gòu)件采低重心平臺式設(shè)計，工件重量及切削應(yīng)力可更為均勻分布于床臺，大幅提高機臺整體剛性及重切削能力。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 fc35 米漢那鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長時間加工之精度穩(wěn)定性。此外，fc35 鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用且具有特別突出的剛性表現(xiàn)。
運用有限元素分析 （ fem ），讓一體成型床臺之加強肋達到*化設(shè)計，機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計大幅增加。
所有滑板、主軸臺、刀塔、尾座及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與機座接觸面皆以手工鏟花，以達成*組裝精度，結(jié)構(gòu)剛性與均衡負載。
經(jīng)熱處理及精密研磨之 c3 等級滾珠導(dǎo)螺桿確保zui高的精度與耐用度，此外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計，能使變位量降至zui少，大幅提高加工精度。
ha-l4 系列以上之超長機型，z 軸導(dǎo)螺桿搭載輔助支撐機構(gòu)，可降低超長尺寸導(dǎo)螺桿之自重變形，確保本系列穩(wěn)定的軸向進給及加工精度。
超大尺寸的方型硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，并以大跨距設(shè)計達成zui大的強度與精度。
x 軸床鞍與尾座之軌道采分離式設(shè)計，使得尾座毋需跨越床鞍支撐工件，避免尾座本體懸伸過量以致剛性不足之缺點。
采用直徑 ø 200 mm 旋轉(zhuǎn)式心軸之高剛性尾座，結(jié)合 mt#6 固定頂針與充沛的油壓推力，可提供穩(wěn)固且精確的工件支撐。
心軸寸動控制面板直接結(jié)合于尾座本體，提供尾座定位時人員操作之便利性。
x 軸鞍座可手動與尾座本體聯(lián)結(jié)，并將其帶動至所需位置。
尾座輔助固定機構(gòu)設(shè)計，可藉由床臺提供穩(wěn)固的支撐力，避免因負荷重型工件以致尾座反向滑動之現(xiàn)象。
高效能雙系統(tǒng)排屑設(shè)計，切屑可經(jīng)由 z 軸軌道兩側(cè)之鐵屑輸送機或螺旋式卷屑器迅速帶離加工區(qū)域，確保高溫切屑不會影響加工精度，提高加工之穩(wěn)定性。
700 公升 （ l5 系列 ） 超大容量水箱可使切削液形成散熱效果較佳之迂回式水流回路，有效提升冷卻效率，確保加工精度。
控制器面板與防護門采一體式設(shè)計，操作者可依實際需求將防護門移動至任意位置，同時兼具操作便利與安全防護等雙重功能。
防護門與鞍座可藉由手動聯(lián)結(jié)機構(gòu)于加工過程中同步移動，不僅確保大部分切屑隔離于機臺內(nèi)，同時得以維護操作人員之安全。
