6mm*2米電動(dòng)剪板機(jī)機(jī)身是由鑄鐵而成，采用底傳動(dòng)方式，主軸裝在工作臺(tái)下面，因此，是剪板機(jī)的機(jī)構(gòu)布局非常緊湊，工作起來(lái)輕便順利。此剪板機(jī)還設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)，在限定的范圍內(nèi)可以調(diào)整剪切板料的寬度，在剪切同一寬度的板料時(shí)，可以大大提高剪切數(shù)量。Q11系列剪板機(jī)一般應(yīng)用在關(guān)于金屬板材的剪切，五金行業(yè)，板材加工銷(xiāo)售行業(yè)，電氣設(shè)備制造行業(yè)，未來(lái)的應(yīng)用領(lǐng)域更加寬廣，剪板機(jī)已經(jīng)成為通用機(jī)械。更多內(nèi)容可登陸http://www.btmljx.com
6*2米電動(dòng)剪板機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、zui大可剪板厚度：6mm
2、可剪板寬度：2000mm
3、形成次數(shù)：24次/分
4、剪切角度：2度
5、后擋料距離：500mm
6、主電機(jī)功率：7.5KW
7、外形尺寸：長(zhǎng)3180mm*1765mm*1500
8、機(jī)器重量：約4.3噸
結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、機(jī)身是由左右立柱、工作臺(tái)、前橫梁、后橫梁、以及螺桿所構(gòu)成，這些均以螺釘和銷(xiāo)釘予以緊固連接成為整體。滑料板是為了使剪下的材料不致堆積在左右立柱間，可使材料沿此板順利滑到機(jī)器后面，以便于被剪下的板料。在工作臺(tái)前備有托料架，需要剪的板料可以放在上面，沿著板料架向減料口推進(jìn)，這樣操作能減少工作人員的體力勞動(dòng)。
2、離合器是由大齒輪、抵抗鍵、套、平鍵、轉(zhuǎn)動(dòng)鍵、拉力彈簧、銷(xiāo)軸、擋板以及操縱系統(tǒng)所構(gòu)成。其原理是在大齒輪中嵌入兩個(gè)帶有三角形缺口的抵抗鍵構(gòu)成，停車(chē)時(shí)空轉(zhuǎn)的整體、套、平鍵、襯片、與主軸成為一體，轉(zhuǎn)動(dòng)鍵就裝置在套和襯片之間，在套上有容納轉(zhuǎn)動(dòng)鍵與抵抗鍵相吻合的空槽。
轉(zhuǎn)動(dòng)鍵的轉(zhuǎn)鍵柄被擋板上方的銷(xiāo)軸頂起，使轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)體部分不能轉(zhuǎn)入空轉(zhuǎn)中抵抗鍵的三角形缺口中、因此主軸被制動(dòng)器制住不能轉(zhuǎn)動(dòng)，外在停車(chē)狀態(tài)。
在踏下腳踏板時(shí)，擋板便以支點(diǎn)為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這是轉(zhuǎn)動(dòng)鍵的轉(zhuǎn)鍵柄皆不受銷(xiāo)軸的約束，而以軸為中心在拉力彈簧的作用下，將做逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，等隨同大齒輪一起回轉(zhuǎn)的抵抗鍵轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)鍵的下面時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)鍵的鍵體部分就傳入抵抗鍵的三角形缺口內(nèi)，使二者集合主軸進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。滑塊開(kāi)始做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，若進(jìn)行單次剪切時(shí)，在塌下腳踏開(kāi)關(guān)后立即松開(kāi)，使其恢復(fù)原來(lái)位置，此刻銷(xiāo)軸也恢復(fù)到停車(chē)的位置。
3、制動(dòng)器是由固定在主軸上的制動(dòng)輪和制動(dòng)帶系統(tǒng)所構(gòu)成，其工作原理是由于制動(dòng)輪式偏心的，當(dāng)滑塊停止在上死點(diǎn)，制動(dòng)輪的偏心是在主軸中心線(xiàn)的右側(cè)，這時(shí)制動(dòng)帶把制動(dòng)輪抱緊，保證滑塊停止在死點(diǎn)，當(dāng)主軸回轉(zhuǎn)180度時(shí)，即滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，制動(dòng)帶松開(kāi)制動(dòng)輪，當(dāng)滑塊開(kāi)始回程時(shí)，制動(dòng)帶就逐漸拉緊，帶主軸回轉(zhuǎn)360度時(shí)，滑塊又位于上死點(diǎn)，制動(dòng)帶重新抱緊制動(dòng)輪。如果制動(dòng)力矩不變就通過(guò)螺母來(lái)調(diào)整。
4、壓料器是由螺桿、彈簧架、頂絲、壓料梁、彈簧等零件組成，彈簧架是用螺桿緊固在立柱上，壓料梁借助彈簧的張力和滑塊運(yùn)動(dòng)，做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其工作原理是當(dāng)滑塊處于工作行程時(shí)，由于彈簧伸張，壓料梁隨著滑塊向下運(yùn)動(dòng)到與板料接觸，滑塊上的耳子與壓料梁上頂絲相互脫開(kāi)，這是將板料壓緊，滑塊開(kāi)始剪切，當(dāng)滑塊即將回到死點(diǎn)時(shí)，滑塊上的耳子與壓料梁上的頂絲又相互接觸，由于滑塊帶動(dòng)，是兩者同時(shí)回到原位。為使壓料梁與板料的間隙適應(yīng)于不同的剪切工藝要求，可調(diào)節(jié)壓料架上的頂絲來(lái)達(dá)到。
5、擋料器的構(gòu)造是由托桿、手輪、齒輪、軸、輪殼、擋板等所組成。擋料器的工作原理是在調(diào)整擋料距離時(shí)，首先松開(kāi)固定螺釘，雙邊共四個(gè)，使左右輪殼處于自由狀態(tài)，然后搬動(dòng)飛輪使軸連同左右輪殼及擋料沿托桿前后移動(dòng)，當(dāng)調(diào)準(zhǔn)之后，再把頂螺釘擰緊使輪殼與托桿成為一個(gè)整體。
6、傳動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)的傳遞系統(tǒng)路線(xiàn)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪、三角帶、飛輪將運(yùn)動(dòng)傳遞給飛輪，在通過(guò)一對(duì)齒輪使主軸帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，從而使滑塊作上下方向的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪切工作。
7、安裝1、機(jī)器的安裝見(jiàn)安裝示意圖。2、用水平儀校正機(jī)器的水平位置，然后將水泥砂漿灌注到機(jī)體底部支撐板下面，待其干固之后擰緊地腳螺栓，然后再用水平儀校正機(jī)器的位置，zui后將機(jī)器固定。3、再開(kāi)機(jī)之前一定要嚴(yán)格檢查基礎(chǔ)是否以*干固，否則不許開(kāi)機(jī)。
8、剪板機(jī)的潤(rùn)滑
（1）、滑塊潤(rùn)滑點(diǎn)兩點(diǎn)
（2）、連桿連接銷(xiāo)軸潤(rùn)滑點(diǎn)兩點(diǎn)
（3）、連桿潤(rùn)滑點(diǎn)兩處
（4）、大齒輪潤(rùn)滑點(diǎn)兩處
（5）、主軸軸承潤(rùn)滑點(diǎn)兩處
（6）、后軸滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑點(diǎn)兩處
9、剪板機(jī)的安全維護(hù)
（1）、檢查電動(dòng)機(jī)、飛輪和皮帶輪的松緊情況。
（2）、檢查離合器動(dòng)作的靈活性，如在工作中發(fā)現(xiàn)有不靈活現(xiàn)象時(shí)，就立即停車(chē)進(jìn)行檢修。
（3）、工作過(guò)程中，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)注油一次，經(jīng)常保持油杯內(nèi)有油。
（4）、機(jī)器調(diào)整時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。
（5）、后軸滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂，每?jī)稍赂鼡Q一次。
（6）、齒輪合面上涂以潤(rùn)滑脂。
