1.選擇電參數(shù)不當,電流過大;2.進給調(diào)節(jié)不當,忽快忽慢,開路短路頻繁; 3.工作液使用不當,如錯誤使用普通機床乳化液,乳化液太稀,使用時間過長或太臟; 4.管道堵塞,工作液流量大減; 5.導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良; 6.切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件工作液; 7.脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大; 8.鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化，或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲，使絲產(chǎn)生損傷；9.絲筒轉(zhuǎn)速太慢,使鉬絲在工作區(qū)停留時間過長; 10.切厚工件時鉬絲直徑選擇太小.

維修范圍：各種數(shù)控系統(tǒng)維修，數(shù)控設備機械，電器維修，電路板，驅(qū)動器，變頻器，顯示器，數(shù)控機床大修，數(shù)控機床改造，生產(chǎn)線搬遷。