本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)身采用有源分析設(shè)計(jì)，振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，使機(jī)身穩(wěn)定，可靠。采用杠桿原理*的油缸后驅(qū)動(dòng)裝置，系統(tǒng)的工作壓力低，超負(fù)荷的能力強(qiáng)。滑塊右端設(shè)有多點(diǎn)定位裝置，滑塊任意定位，一次性完成多種不同的角度定位。下模設(shè)計(jì)可選用撓度補(bǔ)償模，撓度板和維拉式工作臺(tái)撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，保證工件的直線度。


性能特點(diǎn)
◆電液伺服系統(tǒng)配合水準(zhǔn)的光柵尺，同步控制精度*，折彎精度、重復(fù)定位精度也達(dá)到很高的水準(zhǔn)。
◆液壓撓度自動(dòng)補(bǔ)償，消除滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償量，方便精確。
◆功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，zui多可控制六軸。工件折彎，“隨心所欲”。
◆機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾、數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證機(jī)身的剛性和加工精度。
◆集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油，提高工作穩(wěn)定性，使機(jī)床的外形簡(jiǎn)潔、美觀。
◆備有長(zhǎng)度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。
◆后擋料導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，快速精確。
◆可根據(jù)用戶需要選配液壓上模自動(dòng)夾緊器或快速夾緊器，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率 。
◆配備的荷蘭delem da51/da65w/da66w折彎控制系統(tǒng)，采用的電子線路，配有高分辨率的真彩tft顯示器，中英文菜單功能。


結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其zui小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）
3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸.

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