1.本系列機床適用于硬質(zhì)合金、陶瓷等*，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的圓柱面、圓錐面、端面、回轉(zhuǎn)曲面、切槽、螺紋、鏜孔等進行粗、精加工。
2.機床床身分為離式結構，分為工件床身和刀架床身，使機床獲得*受力狀態(tài)，工件床身產(chǎn)生的變形對刀架床身不產(chǎn)生影響，減少切削振動對床頭箱與刀架相互影響，提高了機床的抗振能力及工作精度。刀架床身導軌裝有可伸縮不銹鋼防護罩，工件床身導軌裝有分段防護板。
3.機床的主傳動由直流電機驅(qū)動，經(jīng)機械兩檔變速，實現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速范圍。
4.床頭箱主軸為穿軸式結構，采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，經(jīng)優(yōu)化設計采用較大的主軸直徑及*支撐跨距，提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和動、靜剛度。主軸上的*采用短錐柄法蘭式結構，提高了*與主軸的連接剛度。
5.刀架橫向和縱向均為閉式恒流靜壓導軌。橫向采用滾珠絲杠，縱向采用靜壓蝸桿－螺母牙條傳動副或進口高精度齒面淬硬與磨齒的雙齒輪－齒條傳動副，提高了刀架的運動精度，傳動平穩(wěn)及傳動效率。
6.尾座為整體箱型結構，套筒內(nèi)的芯軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承，*為短錐柄法蘭式結構，使尾座具有很高的剛度。套筒和尾座均為機動，并自動夾緊或放松。并裝有液壓測力裝置。
7.數(shù)控系統(tǒng)為西門子或法那克系統(tǒng)，并可由用戶選擇其它數(shù)控系統(tǒng)。
8.根據(jù)用戶需求，可提供銑鏜功能及主軸分度與進給功能，磨削功能，冷卻液裝置，機內(nèi)對刀裝置，工件尺寸自動檢測裝置，靜壓中心架，機床鐵屑傳送器等。
