臥式銑鏜床：

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本機(jī)床是具有較高自動(dòng)化程度的*性機(jī)床，經(jīng)重大改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)*、性能*的特點(diǎn)。可對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、車螺紋等切削加工，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。 

　　產(chǎn)品型號(hào)介紹： T P X 61 11 B 

　T：機(jī)床類別，銑鏜類  P：機(jī)床功能，帶固定式平旋盤  X：數(shù)顯 

61：機(jī)床結(jié)構(gòu)形式，臥式  11：機(jī)床*主參數(shù)，主軸直徑為110 mm  B：機(jī)床重大改進(jìn) 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤，工作臺(tái)在床身上進(jìn)行縱、橫向移動(dòng)，機(jī)床具有很好的剛性、使用性能和較大的加工范圍；2、機(jī)床主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速均采用液壓預(yù)選、集中操縱，節(jié)省了輔助時(shí)間，提高了加工效率；3、主軸系統(tǒng)采用*化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、剛性好，適合于重切，并有較寬的轉(zhuǎn)速范圍供操作者使用；4、主軸箱升降、工作臺(tái)縱橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配和各移動(dòng)部件的夾緊、松開均采用電、液自動(dòng)控制裝置，控制菱形塊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)化程度高、操縱集中、夾緊力大、方便可靠；5、前立柱導(dǎo)軌面，采用電接觸表面加熱自冷淬火、導(dǎo)軌硬度高、延長(zhǎng)了使用壽命；6、機(jī)床的水平導(dǎo)軌設(shè)有不銹鋼拉板式防護(hù)罩，既美化外觀、又可避免導(dǎo)軌研傷；7、機(jī)床的各移動(dòng)部件之間均設(shè)有電氣互鎖關(guān)系，即只允許有一個(gè)移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，而其它部件自動(dòng)夾緊（主軸、平旋盤滑塊除外），在進(jìn)給箱和快速箱內(nèi)分別設(shè)有保險(xiǎn)結(jié)合子，當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷時(shí)，起安全保險(xiǎn)作用；8、機(jī)床的垂直坐標(biāo)（主軸箱升降）、橫向坐標(biāo)（工作臺(tái)橫向移動(dòng)）裝有英國(guó)球柵數(shù)顯尺，并配有帶記憶功能的數(shù)顯表，讀數(shù)精度為0.005 mm ，功能全、精度高、根據(jù)用戶需要Z 向坐標(biāo)也可安裝球柵數(shù)顯裝置；9、機(jī)床電氣控制采用日本進(jìn)口三菱可編程序控制器，性能可靠；10、工作臺(tái)4 ×90 °采用光學(xué)瞄準(zhǔn)器，確保精確定位；11、TPX6111B/2 為加長(zhǎng)橫向行程型，X 向行程為1250 mm ，整體式輔助導(dǎo)軌；12、TPX6111B/3 為加大行程型，X 向行程1600 mm 、Y 向行程1200 mm 、Z 向行程1400 mm(不帶后立柱)；工作臺(tái)加大為1250×1100 mm，承重加大到3000 kg. 

電氣系統(tǒng)：1、機(jī)床的電氣系統(tǒng)是按三相交流電源設(shè)計(jì)的，根據(jù)用戶需要其電源電壓與頻率可適合于220/440V 、60Hz；380V 、 50Hz；420V、50Hz；2、機(jī)床的電氣控制采用日本三菱公司的FXIN-60MR型可編程序控制器，簡(jiǎn)稱PLC 。PLC 的輸出點(diǎn)通過小型繼電器帶點(diǎn)動(dòng)的交流接觸器、電磁閥、電磁離合器、自帶指示燈，增強(qiáng)了可靠性，減少了故障率。可編程序控制器按著預(yù)先編好并固化在EPROM 中的程序，控制機(jī)床的各部動(dòng)作，PLC 直接顯示各輸入、輸出點(diǎn)工作狀態(tài)，給日常維修工作帶來*的方便；3、機(jī)床的測(cè)量裝置，X 、Y向分別裝有英國(guó)球柵數(shù)顯，該球柵尺為整體尺，無需拼接，易于安裝、精度穩(wěn)定，全封閉結(jié)構(gòu)，能有效地防止油、冷卻液、切屑等侵入，經(jīng)久耐用； 

技術(shù)參數(shù)