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高精密直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。直線導軌系統(tǒng)的固定元件（導軌）的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題;為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。

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工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失，*的方法是更換滾動元件。

導軌系統(tǒng)的設計，力求固定元件和移動元件之間有大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式（尖拱式），形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸（固定元件）。決定系統(tǒng)性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸。

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門規(guī)范的主體規(guī)范規(guī)定了各類閥門主

要工作參數(shù)和性能指標主要設計和制造技術要求以及相應的檢驗規(guī)則和檢驗方法這些產(chǎn)品規(guī)范基本按閥門產(chǎn)品的分類而分別確定包括通用的閘閥球閥蝶閥止回閥隔膜閥減壓閥平安閥也包括專門用途的各

種閥門如化工用閥氣瓶用閥電站用閥長輸管線用閥門等覆蓋了國內(nèi)各主要結構和主要用途的各種閥門零部件規(guī)范這部分標準是閥門規(guī)范系列化通用化和標準化的基礎分別規(guī)定了中低壓高壓和超高壓閥門

的零部件結構尺寸和要求資料規(guī)范這類標準是閥門規(guī)范的配套規(guī)范依照閥門產(chǎn)品的特性規(guī)定了各種配套使用資料的化學成分力學性能及質(zhì)量要求等二國閥門行業(yè)的采標情況采用規(guī)范情況采用規(guī)

范是國重要的一項規(guī)范化政策閥門規(guī)范也積極貫徹了這一政策基礎規(guī)范方法規(guī)范和產(chǎn)品規(guī)范采用了大量的和*進規(guī)范提高了國閥門規(guī)范技術水平從實際應用中可以看出當前大多數(shù)規(guī)范已不

同水平地轉(zhuǎn)化為我國標準但也有一些暫時沒有轉(zhuǎn)化另外有個別的規(guī)范不太符合我國的國情將不轉(zhuǎn)化采用*進規(guī)范情況隨著我國長輸管線等重點工程的建設和實施美國協(xié)會（相關規(guī)范在國