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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    五軸聯(lián)動龍門數(shù)控鏜銑床,龍門數(shù)控加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱江蘇新瑞重工科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號XK2420/5X
    • 所  在  地常州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)1310

      新譽集團是一家民營股份制企業(yè)集團,專業(yè)從事數(shù)控設(shè)備、軌道交通、新能源、現(xiàn)代物流、辦公用品五項核心業(yè)務(wù)。集團總資產(chǎn)50億元。集團目前擁有近20家子公司,員工5000余人。是**,省級工程技術(shù)研究中心,省級風(fēng)電裝備技術(shù)研究院,省級博士后科研工作站,國家火炬計劃軌道產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè),*機車車輛配套重點生產(chǎn)企業(yè)。已擁有投資億元的*EMC電磁兼容實驗室、3.8兆瓦的機組出廠地面全性能檢測試驗臺和*風(fēng)力發(fā)電重點試驗室。集團公司根據(jù)發(fā)展要求,每年加大有效投入,加強科技創(chuàng)新,加快人才建設(shè)及市場拓展,五大核心業(yè)務(wù)發(fā)展迅速,勢頭良好。

    數(shù)控設(shè)備業(yè)務(wù)
    以江蘇新瑞重工科技有限公司為核心,先后成功收購了寧夏長城機床廠和江蘇多棱數(shù)控機床股份有限公司。公司自主創(chuàng)新,近年來承擔(dān)的科技項目主要有:江蘇省重大科技成果轉(zhuǎn)化項目-五軸聯(lián)動數(shù)控機床關(guān)鍵共性技術(shù)自主研制及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)、江蘇省基礎(chǔ)平臺建設(shè)項目-江蘇省數(shù)控機床工程技術(shù)研究中心。被國家*認(rèn)定為全國CAD應(yīng)用示范企業(yè)、全國制造業(yè)信息化示范企業(yè),承擔(dān)了制造業(yè)信息化國家863項目“機床企業(yè)的4CPE集成”、加工中心和數(shù)控銑床產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)研究、大型五坐標(biāo)龍門銑削加工中心、數(shù)控銑床等系列化技術(shù)研究。目前已完成投資20億元,在江蘇常州和寧夏銀川建立了兩個數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)園,已投運30萬平方米全空調(diào)聯(lián)合式恒溫廠房,工作母機均達到*水平。已形成年產(chǎn)6000臺中數(shù)控機床的能力。

    軌道交通業(yè)務(wù)
    以新譽集團有限公司(原“常州軌道車輛牽引傳動工程技術(shù)研究中心” )為核心,由江蘇常牽龐巴迪牽引系統(tǒng)有限公司、江蘇新譽空調(diào)系統(tǒng)有限公司、江蘇常牽電機有限公司、常州艾思瑪電器有限公司等多家下屬企業(yè)組成。其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于中國的高速鐵路、地鐵、城際輕軌等交通領(lǐng)域。先后承擔(dān)了深圳地鐵、廣州地鐵、青藏鐵路、城際EMU動車組、250KM、350KM高速列車空調(diào)系統(tǒng)、上海地鐵七號線、九號線、北京地鐵一號線、四號線、五號線、十號線、北京機場線及500輛*重載機車合同訂單。2010年,與英國戴維布朗系統(tǒng)中國控股有限公司合資成立了江蘇新瑞戴維布朗齒輪系統(tǒng)有限公司,總投資3000萬美元。雙方將合作開發(fā)經(jīng)營軌道交通及風(fēng)電齒輪箱,這將成為新一輪的業(yè)務(wù)增長點。

    新能源業(yè)務(wù)
    以江蘇新譽重工科技有限公司為核心,由吉林新譽新能源技術(shù)有限公司、太原誠達右玉新譽風(fēng)力發(fā)電有限公司等多家下屬企業(yè)組成,專業(yè)從事大型風(fēng)力發(fā)電機組的研究、制造和銷售,是目前風(fēng)電行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化程度Z高的企業(yè)之一。立足國家863計劃項目技術(shù)基礎(chǔ),集成創(chuàng)新、自主研發(fā)1.5兆瓦雙饋式風(fēng)力發(fā)電機組,形成批量化生產(chǎn)能力,同時配套生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機組葉片、發(fā)電機、塔筒和控制系統(tǒng)等部件,成為目前國內(nèi)為數(shù)不多的能批量交付兆瓦級機組的企業(yè)。江蘇新譽重工科技有限公司成立至今,機組已成功在內(nèi)蒙古、吉林省、山西省等地風(fēng)場實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電并運行良好;同時,公司1.5兆瓦風(fēng)力發(fā)電機組成功出口美國和泰國,開創(chuàng)了我國兆瓦級機組出口的先河,成功打開了風(fēng)力發(fā)電機組銷售的市場。目前,公司與吉林白城市簽署了規(guī)劃容量為200萬千瓦風(fēng)場資源開發(fā)權(quán),并且在當(dāng)?shù)亟ㄔ炝孙L(fēng)力發(fā)電機組的制造基地,為新能源業(yè)務(wù)開辟了戰(zhàn)略性新戰(zhàn)場,也為今后5-10年的風(fēng)電營銷方向奠定了基礎(chǔ)。風(fēng)力發(fā)電的重點基礎(chǔ)建設(shè)項目——投資23億元的風(fēng)電工業(yè)園二期將建設(shè)風(fēng)機總裝、電機生產(chǎn)、大部件機加工、葉片及樹脂生產(chǎn)四個核心制造區(qū)。爭取實現(xiàn)年產(chǎn)風(fēng)電機組700臺、葉片2000片、葉片*樹脂3萬噸。

    投資6億元的新譽風(fēng)電技術(shù)研究院,是江蘇省**的*一家風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的研究院,大力整合了集團各類研究力量,形成集團內(nèi)多學(xué)科綜合交叉、匯聚人才和重大科研成果、具有水平的創(chuàng)新平臺。公司擁有投資億元的*EMC電磁兼容實驗室、3.8兆瓦的機組出廠地面全性能檢測試驗臺,*風(fēng)力發(fā)電重點試驗室,為機組研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化提供了可靠平臺,強大的地面試驗?zāi)芰Φ玫搅藝鴥?nèi)外客商的認(rèn)同。同時,與機構(gòu)合作開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新2兆瓦新型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機組也已進入小批量生產(chǎn),并且已著手3兆瓦海上風(fēng)力發(fā)電機組的開發(fā)、設(shè)計。

    現(xiàn)代物流業(yè)務(wù)
    以江蘇新譽能源物流有限公司為核心,目前占地面積16萬平方米,建筑面積約7萬平方米,投入資金1.5億元,可滿足300戶經(jīng)營需求。實現(xiàn)鋼材年成交量100萬噸,日成交3000噸,年成交貿(mào)易額50億元。公司集融資擔(dān)保、行政辦公、商業(yè)貿(mào)易、加工、物流配送、餐飲等功能于一體,配套建有行政辦公區(qū)、金融服務(wù)區(qū)、信息交流區(qū)、金屬交易區(qū)、倉儲配套區(qū)。

    隨著一期投入使用,二期盤活集團25萬平方米標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用房,占地近400畝資產(chǎn),結(jié)合常州市大區(qū)域物流規(guī)劃,新譽能源Z終打造成具有八大功能區(qū),高水平,高標(biāo)準(zhǔn),在業(yè)內(nèi)具備效果的大型物流園區(qū),從而服務(wù)蘇錫常,輻射長三角。

    辦公設(shè)備業(yè)務(wù)
    以江蘇新譽辦公設(shè)備有限公司為核心,秉承“用戶*,質(zhì)量”的經(jīng)營理念,追求“辦公設(shè)備(碎紙機)供應(yīng)商”為目標(biāo)。新譽碎紙機所有產(chǎn)品均達到相關(guān)組織的品質(zhì)和技術(shù)認(rèn)證,在安全性、穩(wěn)定性和環(huán)保方面足與國外品牌媲美。
    目前,新譽集團已通過了ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系及IRIS質(zhì)量管理體系三大認(rèn)證工作,并且確定了以信息化管理為中心,以提高企業(yè)管理能力,完善公司整體綜合實力為目標(biāo)的信息化建設(shè)思路,投資近1000萬元打造集團CAPP、 PDM及ERP系統(tǒng)建設(shè),同時全面導(dǎo)入和TPS日本豐田生產(chǎn)管理模式以提升管理。通過TPS豐田的管理模式,逐步建立了具有新譽特色的安全文化、5S文化、流程改善文化、問題解決文化、人才培養(yǎng)文化、質(zhì)量管理文化和全員改善文化,新譽集團對TPS的應(yīng)用已經(jīng)超越“生產(chǎn)和制造產(chǎn)品”的概念逐步成為員工思考和工作的系統(tǒng)。

    新譽集團將打造成為產(chǎn)品高新化、人才戰(zhàn)略化、市場化的大型企業(yè)集團,把新譽集團打造成制造業(yè)基地和國內(nèi)高科技產(chǎn)品研發(fā)基地。
     

    立式加工中心,立式數(shù)控車床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地數(shù)控鏜銑加工中心,臥式加工中心,臥式數(shù)控車床,銑端面鉆中心孔機床,數(shù)控立式鉆床
    機床采用定梁式龍門結(jié)構(gòu),主軸具有可回轉(zhuǎn)的A,C軸,可實現(xiàn)五軸聯(lián)動進行空間曲面加工及大型復(fù)雜形狀模具的高速高效加工。
    五軸聯(lián)動龍門數(shù)控鏜銑床,龍門數(shù)控加工中心 產(chǎn)品信息

    XK24/5X系列五軸聯(lián)動龍門數(shù)控鏜銑床/加工中心機床特點:
    機床采用定梁式龍門結(jié)構(gòu),主軸具有可回轉(zhuǎn)的AC軸,可實現(xiàn)五軸聯(lián)動進行空間曲面加工及大型復(fù)雜形狀模具的高速高效加工。
    橫梁采用重載直線滾動導(dǎo)軌形式,導(dǎo)軌均采用磁柵反饋控制系統(tǒng)。
    機床主軸采用電主軸結(jié)構(gòu),zui高轉(zhuǎn)速可達1000018000 轉(zhuǎn)/分。
    主軸箱采用液壓平衡裝置,電主軸定子和精密高速軸承采用恒溫水冷卻降溫。
    ■AC軸采用進口原裝部件。力矩電機驅(qū)動分別采用光柵和磁柵反饋控制。
    基礎(chǔ)大件按高剛性高抗震性要求設(shè)計。

    XK24/5X系列五軸聯(lián)動龍門數(shù)控鏜銑床/加工中心技術(shù)參數(shù):

     

     

    XK2416/5X

    XK2420/5X

    XK2425/5X

    XK2430/5X

    工作臺尺寸

    mm

    1600

    2000

    2500

    3000

    mm

    2500

    3000

    6000

    3000

    4000

    5000

    6000

    8000

    4000

    5000

    6000

    8000

    6000

    8000

    4000

    7000

    工作臺承重

    kg/m2

    1-5000

    2000

    2000

    2000

    工作臺T型槽

    槽寬×槽數(shù)

     

    28×7

    28×10

    28×13

    28×14

    過龍門寬度

    mm

    2000

    2500

    3000

    3500

    工作臺行程(X

    mm

    2500

    3500

    6500

    3200

    4200

    5500

    6500

    8500

    4500

    5500

    6500

    8500

    6000

    8000

    4500

    7500

    主軸頭在橫梁上行程(Y

    mm

    2230

    2700

    3500

    4000

    主軸垂直行程(Z

    mm

    800可選:1000

    1000可選:1250

    1000

    1000

    主軸端面至工作臺面距離

    mm

    300-1100

    主電機功率

    kw

    27-32可選:21/27

    主軸轉(zhuǎn)速范圍無級調(diào)速

    r/min

    10000可選18000

    主軸zui大輸出扭矩

    Nm

    150

    A軸轉(zhuǎn)角(X,Z平面

    °

    ±95

    C軸轉(zhuǎn)角(X,Y平面

    °

    ±200

    A,C軸轉(zhuǎn)速

    r/min

    60

    X/Y/Z軸快速移動速度

    m/min

    15/15/12

    X/Y/Z軸切削進給速度

    mm/min

    1-5000

    刀柄規(guī)格

     

    HSK-A63

    數(shù)控系統(tǒng)

     

    SIEMENS-840D

    定位精度

    mm

    GB/T19362.1-2003

    重復(fù)定位精度

    mm

    GB/T19362.1-2003

    氣源

    Mpa

    0.6

    機床外形尺寸

    mm

    7200

    8600

    15500

    9000

    11120

    13000

    15000

    19300

    11000

    13000

    15000

    19000

    15000

    19000

    10570

    17500

    mm

    5300

    6500

    6800

    7300

    mm

    5400

    6000

    6300

    6300

    機床重量

    T

    47

    52

    63

    65

    70

    76

    82

    93

    85

    98

    110

    135

    125

    160

     

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