X5040立式升降臺(tái)銑床廠家提供屬于通用機(jī)床，特別適用于單件、小批生產(chǎn)和工具、修理部門，也可用于成批。X5040立式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配*銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，擴(kuò)大加范圍。
* 剛性好，能承載重負(fù)荷切削。
* 機(jī)床主軸電機(jī)功率高，變速范圍廣，充分發(fā)揮*效能，高速切削。
* 機(jī)床易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，穩(wěn)定耐用。
*有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
* 根據(jù)用戶需求可配置數(shù)顯裝置。
X5040立式升降臺(tái)銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
廠家說(shuō)明：可加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。
與炮塔銑床比較
1、5040的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是離合器與齒輪，而炮塔銑是皮帶傳動(dòng)的，一個(gè)齒輪差不多可以買它整個(gè)銑頭了。
2、5040的床身重量在4500kg左右，4號(hào)炮塔銑的床身重量在1500kg左右，按廢鐵價(jià)也是他的幾倍。
變速箱體是用鑄鐵制成的，箱體內(nèi)部裝有齒輪傳動(dòng)及操縱機(jī)構(gòu)。變速箱拆裝修理注意事項(xiàng)如下：
（1）移動(dòng)三聯(lián)滑移齒輪的撥動(dòng)座要輕松，而不得在軸上“卡死”。齒輪的定位機(jī)構(gòu)應(yīng)保證齒輪在軸上每個(gè)位置的正確定位。相嚙合的齒輪的錯(cuò)位量（不重合）不允許大于其寬度的5％。
（2）立式銑床帶輪外徑的徑向圓跳動(dòng)誤差不得超過(guò)0.05mm，端面圓跳動(dòng)誤差不得超過(guò)0.1mm。
（3）用于變速手柄的外力不得大于80N。
（4）變速箱變速手柄位置必須符合銘牌上的標(biāo)志。
（5）各螺釘及定位銷要緊固。
（6）在緊固箱蓋時(shí)，應(yīng)保證與墊圈有0.15~0.20mm的間隙。
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目名稱 | 單位 UNIT | 參數(shù) | |
工作臺(tái) | 工作面積（寬×長(zhǎng)） | mm | 400 X 1700 |
zui大承載重量 | kg | 800 | |
T 型槽數(shù)目 |
| 3 | |
T 型槽寬度 | mm | 18 | |
T 型槽間距 | mm | 90 | |
行程 | X 向（工作臺(tái)縱向）手動(dòng) / 機(jī)動(dòng) | mm | 900/880 |
Y 向（滑座橫向）手動(dòng) / 機(jī)動(dòng) | mm | 315/300 | |
Z 向（升降臺(tái)垂向）手動(dòng) / 機(jī)動(dòng) | mm | 385/365 | |
主軸 | 錐孔 |
| IOS 50（7:24） |
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30-1500 | |
轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 級(jí) Step | 18 | |
軸向移動(dòng)距離 | mm | 85 | |
zui大回轉(zhuǎn)角度 | dep | ± 45 | |
主軸端面至工作臺(tái)面距離zui小 / zui大 | mm | 30/500 | |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離 | mm | 450 | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給速度 | mm/min | X:19~950 Y:12.6~634 Z :6.3~ 317 |
快速移動(dòng)速度 | mm/min | X:2300 z:770 | |
進(jìn)給級(jí)數(shù) | 級(jí) Step | 18 | |
電動(dòng)機(jī) | 主軸電機(jī)功率 | kw | 11 |
進(jìn)給電機(jī)功率 | kw | 3 | |
其他 | 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | m m | 2556 × 2159 × 2298 |
機(jī)床凈重 | kg | 4250 | |
廠家提供屬于通用機(jī)床，特別適用于單件、小批生產(chǎn)和工具、修理部門，也可用于成批。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配*銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，擴(kuò)大加范圍。
* 剛性好，能承載重負(fù)荷切削。
* 機(jī)床主軸電機(jī)功率高，變速范圍廣，充分發(fā)揮*效能，高速切削。
* 機(jī)床易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，穩(wěn)定耐用。
*有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
* 根據(jù)用戶需求可配置數(shù)顯裝置。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
