X6036A*銑床詳細(xì)說明:
●可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
●臥式*升降臺(tái)銑床X6036A廠家配置立銑頭,實(shí)現(xiàn)立銑功能。
●工作臺(tái)X、Y方向齒輪傳動(dòng)自動(dòng)、Z向機(jī)動(dòng)。
●X、Y、Z三方向?qū)к壝娉纛l淬火、精密磨削 。
●臥式*銑床X6036A廠家采用矩形導(dǎo)軌、剛性好穩(wěn)定性更強(qiáng)。
●手動(dòng)潤滑裝置可對(duì)絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。
●該臥式*銑床,根據(jù)需要可選擇配置回轉(zhuǎn)工作臺(tái),回轉(zhuǎn)調(diào)整范圍zui大為 ±45°還可配置銑床附件:如分度頭,當(dāng)工作臺(tái)調(diào)整一定角度,并使用分度頭及掛輪時(shí),可以加工齒輪、螺旋槽等。
X6036A*銑床性能特點(diǎn):
1、比較適應(yīng)復(fù)雜異形零件加工,凡何形狀復(fù)雜的零件、貴重零件、需要全部檢驗(yàn)的零件試制件。
2、加工精度高、加工穩(wěn)定可靠
3、高柔性
4、勞動(dòng)條件好,高生產(chǎn)率
本身的精密度高、剛性大,可選擇有利的加工用盤,生產(chǎn)率高,一般為普通機(jī)床的3-5倍,對(duì)某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十兒倍甚至幾十倍。
廠家提示嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行:
1、操作前檢查*升降臺(tái)銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤滑油,并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,方能操作。
2、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床,都必須在*升降臺(tái)銑床停穩(wěn)后進(jìn)行。
3、開車時(shí),應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。
4、工作前應(yīng)穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
5、工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
6、自動(dòng)走刀時(shí),手把與絲扣要脫開;工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置,限位塊應(yīng)安置牢固。
7、工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前,必須將固定螺絲松開;不移動(dòng)時(shí),將螺母擰緊。
8、刀桿、拉桿、夾頭和*要在開機(jī)前裝好并擰緊,不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。
9、使用完畢應(yīng)關(guān)閉電源,清掃機(jī)床,并將手柄置于空位,工作臺(tái)移至正中。
| 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
主軸錐孔錐度 |
| 7:24 ISO40(立)ISO50(臥) |
主軸中心至工作臺(tái)距離 | mm | 0-460 |
主軸孔中心至立柱表面距離 | mm | 0-325 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 58-1800(12級(jí)) |
立銑頭回轉(zhuǎn)角度 |
| ±45° |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1500×360 |
工作臺(tái)行程(縱向/橫向/垂向) | mm | 800/320/380 (460) |
工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度 | mm/min | 22-550(8級(jí))810(快) |
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度 | mm/min | 590 |
工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/18/80 |
主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 | kW | 4 |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 | W | 750 |
升降臺(tái)升降進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 | W | 1100 |
冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率 | W | 90 |
冷卻泵流量 | 升/分 | 25 |
機(jī)床凈重/毛重 | kg | 2300/2400 |
外形尺寸 | mm | 1800×1980×1800 |