- ：無(wú)心磨床設(shè)備技術(shù)參數(shù)及其配置
1．縱進(jìn)給磨削
1.1磨削直徑―――――――――――――――――---―――5－80MM
1.2zui大磨削長(zhǎng)度――――――――――――――---―――――180MM
2．橫進(jìn)給磨削（橫進(jìn)給托架須特殊訂貨）
2.1磨削直徑―――――――――――――――――----―― 5－80MM
2.2zui大磨削長(zhǎng)度―――――――――――――――----――― 140MM
3．工件zui大重量（按計(jì)時(shí)按試件重量計(jì)算） ――------― ― 4.5KG
4．磨削輪zui大規(guī)格――――――――――－― --―P500*150*305MM
4.1zui小規(guī)格―――――――――――――--- ――P380*150*305MM
5．導(dǎo)輪zui大規(guī)格――――――――――---― ―PSA350*150*127MM
5.1zui小規(guī)格―――――――――――――--――PSA220*150*127MM
6．磨削輪轉(zhuǎn)速――――――――――――――----－-――1300轉(zhuǎn)/分
7．導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速
7.1工作時(shí)――――――――――-―13.16.22.29.40.53.73.94轉(zhuǎn)/分
7.2修整導(dǎo)輪時(shí)―――――――――――――-――--――――300轉(zhuǎn)/分
8．導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度（垂直面內(nèi)）―――――――――-―-----－2°～+5°
（水平面內(nèi)） ―――――――-----―――― 0～+3°
9．磨削輪修正器回轉(zhuǎn)角度――――――――――--------――――+3°
10．導(dǎo)輪修正器角度
10.1垂直面內(nèi) ――――――――――――――――---------－ +3°
10.2水平面內(nèi) ―――――-―-----――――――――――― -2～+5°
11．磨削輪修正器仿行高度 ―――――――------――――――20MM
12．導(dǎo)輪修正器仿行高度 ―――――――――-----―――――2.0MM
13．進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 ―――――――――-----―――0.5MM
14．進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪上的分度盤(pán)每轉(zhuǎn)一格進(jìn)給量 ―― ―-----―0.005MM
15．橫進(jìn)給快速移動(dòng)量（當(dāng)扳桿擺動(dòng)60°時(shí)） ―― -----――― 1MM
16．磨削輪與導(dǎo)輪中心連線至安裝面的高度 ― ――-----―――210MM
17．磨削輪中心與導(dǎo)輪中心距離
17.1zui大 ――――――――――― ――――――――-----――510MM
17.2zui小 ―――――――― ―――――――――――-----――305MM
18．液壓系統(tǒng)工作壓力 ― ―――――――――――-----― 0.05兆帕
19．液壓泵流量 ― ――――――――――――-----――--―5升/分
20．潤(rùn)滑泵流量 ― ――――――――――――――-----― 22升/分
21．冷卻泵流量 ― ―――――――――――――-----―― 50升/分
22．機(jī)床精度
22.1圓度 ――――――――――――――――――----―― 0.002MM
22.2圓柱度 ―――――――――――――――――----―― 0.003MM
22.3粗糙度 ―――――――――――――――----―――― 0.32Ra
