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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    X6132*升降臺銑床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱滕州市成海機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地滕州市
    • 廠商性質生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2015-09-21
    • 訪問次數(shù)1469
    產(chǎn)品標簽:

    *銑床升降臺銑床


    滕州市成海機床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè),公司坐落在素有“魯南明珠”之稱的墨子、魯班故里——銑床,搖臂鉆床之都的山東省滕州市。
    公司一貫本著“以顧客期望為關注中心,追求,創(chuàng)造高品質”的企業(yè)宗旨,在“團結進取、開拓創(chuàng)新、勵精圖治”的企業(yè)精神和“誠信嚴謹、海納百川、務實奮進”的企業(yè)作風的指導下,為實現(xiàn)“生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務、實施的管理、創(chuàng)造的品牌”的企業(yè)目標而努力。
    近年來,公司不斷加大研發(fā)投入和技術創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內外質量不斷提高,一批科技含量高、社會效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強了企業(yè)的市場競爭力。
    滕州市成海機床有限公司愿與國內外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。

    搖臂鉆床,立式升降臺銑床,萬能升降臺銑床,鉆銑床,搖臂銑床,立式鉆床
    1、*升降臺銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,*銑床主軸采用三支承結構,主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
    X6132*升降臺銑床 產(chǎn)品信息

     

    *升降臺銑床適合于使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用*銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時,可以擴大機床加工范圍。該機床具有足夠的剛性和功率,擁有強大的加工能力,能進行高速和承受重負荷的切削工作,齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產(chǎn)業(yè)設備等重型大型機械加工。*銑床的工作臺可向左、右各回轉45°,當工作臺轉動一定角度,采用分度頭附件時,可以加工各種螺旋面。*銑床三向進給絲杠為梯形絲杠或滾珠絲杠。

    *升降臺銑床有機身、主傳動、進給箱、升降臺、工作臺、懸梁、冷卻、潤滑及電氣等各部分組成。機身有底座、床身組成,床身固定在底座上;主傳動安裝在床身內,通過床身右側蓋板上的三個變速手柄調節(jié)主軸轉速;進給箱配掛在滑座右側,通過輸出軸齒輪和滑動齒輪將動力分別傳給縱、橫向絲杠;升降臺與床身有燕尾導軌配合,沿床身導軌垂直升降;升降臺與滑座由矩形導軌配合,工作臺與滑座由燕尾導軌配合,通過絲杠、絲母帶動工作臺縱、橫向移動;懸梁部分有固定座、滑枕、掛架組成,機身上面安裝固定座,與滑枕通過燕尾導軌配合,掛架懸掛在滑枕的一端;冷卻液存放在底座內腔中;潤滑主傳動部門采用潤滑油泵強制潤滑,進給箱采用油寖式飛濺潤滑,其余移動部位采用手拉油泵或油杯定點潤滑;電氣箱隱藏在床身內,電氣控制操作分別狀語升降臺左側、床身右側或由懸梁支架支撐在基礎左側前方,操作方便。


    X6132*升降臺銑床


       滕州市成海機床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè),公司坐落在素有“魯南明珠”之稱的墨子、魯班故里——*銑床,搖臂鉆床之都的山東省滕州市。

    公司一貫本著“以顧客期望為關注中心,追求*,創(chuàng)造高品質”的企業(yè)宗旨,在“團結進取、開拓創(chuàng)新、勵精圖治”的企業(yè)精神和“誠信嚴謹、海納百川、務實奮進”的企業(yè)作風的指導下,為實現(xiàn)“生產(chǎn)*的產(chǎn)品、提供*的服務、實施*的管理、創(chuàng)造*的品牌”的企業(yè)目標而努力。

    近年來,公司不斷加大研發(fā)投入和技術創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內外質量不斷提高,一批科技含量高、社會效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強了企業(yè)的市場競爭力。 滕州市成海機床有限公司愿與國內外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。 

    主要技術參數(shù)

    X6132

    工作臺面積mm

    320×1325

    工作臺zui大縱向行程 手動/機動mm

    700/680

    工作臺zui大橫向行程 手動/機動mm

    255/240

    工作臺zui大垂直行程 手動/機動mm

    320/300

    工作臺zui大回轉角度

    ±45°

    主軸中心線至工作臺面距離mm

    30/350

    主軸轉速級數(shù)

    18級

    主軸轉速范圍r.p.m

    30-1500

    工作臺進給量級數(shù)

    18級

    主傳動電機功率kw

    7.5

    進給電機功率kw

    1.5

    機床外形尺寸(長×寬×高)mm

    2294×1770×1610

    機床凈/毛重kg

    2650/2950





     

    *銑床優(yōu)勢:

    *銑床適合于使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用*銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時,可以擴大機床加工范圍。該機床具有足夠的剛性和功率,擁有強大的加工能力,能進行高速和承受重負荷的切削工作,齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產(chǎn)業(yè)設備等重型大型機械加工。*銑床的工作臺可向左、右各回轉45°,當工作臺轉動一定角度,采用分度頭附件時,可以加工各種螺旋面。*銑床三向進給絲杠為梯形絲杠或滾珠絲杠。

    *銑床有機身、主傳動、進給箱、升降臺、工作臺、懸梁、冷卻、潤滑及電氣等各部分組成。機身有底座、床身組成,床身固定在底座上;主傳動安裝在床身內,通過床身右側蓋板上的三個變速手柄調節(jié)主軸轉速;進給箱配掛在滑座右側,通過輸出軸齒輪和滑動齒輪將動力分別傳給縱、橫向絲杠;升降臺與床身有燕尾導軌配合,沿床身導軌垂直升降;升降臺與滑座由矩形導軌配合,工作臺與滑座由燕尾導軌配合,通過絲杠、絲母帶動工作臺縱、橫向移動;懸梁部分有固定座、滑枕、掛架組成,機身上面安裝固定座,與滑枕通過燕尾導軌配合,掛架懸掛在滑枕的一端;冷卻液存放在底座內腔中;潤滑主傳動部門采用潤滑油泵強制潤滑,進給箱采用油寖式飛濺潤滑,其余移動部位采用手拉油泵或油杯定點潤滑;電氣箱隱藏在床身內,電氣控制操作分別狀語升降臺左側、床身右側或由懸梁支架支撐在基礎左側前方,操作方便。

     

    *銑床的結構:

    1、*銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。

    2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,*銑床主軸采用三支承結構,主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。

    3、工作臺水平回轉角度±45°,拓展機床的加工范圍。*銑床主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。

    4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,*銑床進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。

    5、*銑床X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。

    6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,*銑床冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。

    7、*銑床機床設計符合人體工程學原理,操作方便;*銑床操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。

    8、床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌,供升降臺上下移動。內部裝有主電動機,主軸變速機構,主軸,電器設備及潤滑油泵等部件。

    9、橫梁橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動,其伸出長度由刀桿長度來進行調整。

    10、主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。

    11、縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉臺的導軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進給。臺面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。

    12、橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導軌上,可帶動縱向工作臺一起作橫向進給。

    13、轉臺轉臺可將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉臺的臥式銑床稱為臥式*銑床。

    14、升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導軌上下移動, 以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。

    15、底座底座用以支承床身和升降臺,內盛切削液。

     

    *銑床操作規(guī)程:

    1、操作前要穿緊身*,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

    2、工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。

    3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。

    4、*裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意*和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

    5、安裝銑刀前應檢查*是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應牢固。

    6、工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

    7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件。

    8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。

    9、發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作,并關閉電源。

     

    售后服務:

    我們將嚴格履行3電48(三內與客戶解決,如解決不了48內到達用戶現(xiàn)場)更好的為客戶提供高效優(yōu)質快捷的服務,并接受廣大用戶的監(jiān)督。

        一個月包換,二年包修,終生維修

    1、一個月包換:當產(chǎn)品在交付時出現(xiàn)品牌,機型不符合定貨要求,或產(chǎn)品因自身質量有問題,未超過一個月時,要根據(jù)客戶的要求,對故障機實行換機方式處理(換機只能選擇同品牌型號機型)

    2、二年包修:產(chǎn)品售出之日起,二年內全免費包修,含零部件,維修等所有費用。

    3、終生維修:產(chǎn)品售出超過三年以上的產(chǎn)品,因元器件老化等產(chǎn)品質量問題的,本廠可終身提供有嘗維修服務,維修材料成本及人工費用將根據(jù)實際向客戶收取。

    二、售出日期以售出當日銷售商填寫該產(chǎn)品自帶保修卡上的日期為準。

    三、以下情況收費維修,含零部件費,運費及維修費用

    1、二年保修期后出現(xiàn)故障。

    2、非產(chǎn)品自身質量問題,因外界影響或人為損壞造成的故障。

    3、未經(jīng)廠家允許,使用者自行拆裝過的產(chǎn)品。

    物流須知:

    由于*銑床為超大,超重物品,快遞和物流公司一般不接,所以要用配貨站配車,配車一般是專線車輛,*兩地往返,對兩地都比較了解,能送貨到門,方便客戶卸車!但是這種方法時效性不佳,路上快,但是配貨慢,一輛大車要配滿貨才會走,所以有一個等待的配貨時間,滕州也是一個物流大市,一般3天左右,就能發(fā)貨!綜合考慮,安全,方便,時效,配車是機床運輸選擇

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