機(jī)床特性：

1.機(jī)床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢。
2.XY滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下。滑動(dòng)輕巧、精度特佳。
3.XY軸均采用滾珠螺桿，傳動(dòng)輕巧，使用方便。
4.主軸管為高級(jí)合金鋼，精密加工，確保*加工精度。

※ 電控箱特性：

1.加工效率高超細(xì)面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機(jī)械狀態(tài)一目了然。
2.可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工。
3.采用MOS-FET電路設(shè)計(jì)，效率高，采用工業(yè)用DC、SERVO、DRIVER控制，有過電流，過速度、超負(fù)載，短路保護(hù)。
4.防積碳自動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)排渣功能。
5.全自動(dòng)放電加工條件選擇。
6.高速加工效率提高20%，電極消耗比在此期間0.1%以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機(jī)之細(xì)加工快約20%。
7.2段伺服進(jìn)給速度，深孔加工性能優(yōu)異。
8.具十段自動(dòng)細(xì)加工功能，使模具加工可由粗-中-細(xì)一次完成。自動(dòng)化控制配線標(biāo)準(zhǔn)化。
9.三軸光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。
10.高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動(dòng)切斷電源功能。
11.標(biāo)準(zhǔn)化PC板維護(hù)簡易，有助于售后服務(wù)功能。

全國統(tǒng)一:、55、66、77。

通過引進(jìn)了五面體加工中心、導(dǎo)軌磨床、臥式加工中心、數(shù)控鏜銑床、蝸桿砂輪磨齒機(jī)、數(shù)控者彎機(jī)、數(shù)控沖床、三坐標(biāo)測量機(jī)等先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備、使數(shù)控機(jī)床的主要件如大件、箱體、主軸的工藝水平達(dá)到先進(jìn)水平。

德國大型龍門五面加工中心

通過購置和引進(jìn)600多臺(tái)套機(jī)電一體化設(shè)備和儀器，柔性化的生產(chǎn)能力有了較大提高。基本滿足了數(shù)控機(jī)床的多品種、小批量生產(chǎn)的要求。

公司在“八五”、“九五”期間工投資近數(shù)億元進(jìn)行技術(shù)改造，使公司的工藝裝備水平在國內(nèi)居地位，鑄造、鈑焊、熱處理專業(yè)生產(chǎn)居*水平。

具有26000平方米的凈化調(diào)溫加工、裝配調(diào)試廠房，為數(shù)控機(jī)床主要件的加工、裝配和數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試在生產(chǎn)環(huán)境上提供了必要的保證。 實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床主要零件如大件、齒輪、箱體、主軸、鋼導(dǎo)軌、數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)化生產(chǎn)格局