供應(yīng)炮塔銑床：
炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床，搖臂銑，*銑炮塔銑床結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機床的有效工作范圍。
*搖臂銑床機身采用高級鑄鐵，經(jīng)人工時效處理后精度高，壽命長。升降臺均采用矩形導(dǎo)軌，接觸面多，剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運動精度和壽命俱佳。*搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強，精度高。
*搖臂銑床X6332C是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等，廣泛應(yīng)用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。
炮塔銑床的結(jié)構(gòu)特點
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便、準(zhǔn)確；銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°，拓展機床加工范圍。
3、工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。
4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。
5、工作臺X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長機床的使用壽命。
6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
8、寶成炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,
9、配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座
型號 | X6332C | X6332B |
主軸內(nèi)孔錐度 | 7：24 ISO40（立/臥） | 7：24 ISO40（立/臥） |
主軸行程（mm） | 127（立） | 127（立） |
主軸套筒自動進給級數(shù)（mm/r） | （3級）0.04/0.08/0/15 | （3級）0.04/0.08/0/15 |
主軸端面至工作臺距離 | 155-550（立） | 155-550（立） |
主軸孔中心至床身導(dǎo)軌面距離 | 0-300（立） | 0-300（立） |
主軸孔中心至工作臺面距離（mm） | 0-350（臥） | 0-350（臥） |
主軸孔中心至掛架平面距離（mm） | 190（臥） | 190 （臥） |
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） | 60-4540（立） 60-1350（臥） | （16級）60-4540（立） （12級）60-1350（臥） |
工作臺尺寸（mm） | 1370×320 | 1250×320 |
工作臺行程（縱向/橫向/垂向）（mm） | 800/300/350 | 600/300/300 |
工作臺縱/橫向機動進給速度（mm/min） | （8級）22-555（快進810） | （8級）15-370（快進540） |
工作臺垂向機動升降速度（mm/min） | 560 | 560 |
工作臺T型槽（槽數(shù)/寬度/間距） | 3/14/70 | 3/14/70 |
主電機功率（Kw） | 3.7（立）2.2（臥） | 3.7（立）2.2（臥） |
工作臺機進給電機功率W | 750 | 750 |
升降臺機升降電機功率W | 1100 | 1100 |
冷卻泵流量 | 12升/分 | 12升/分 |
外型尺寸（mm） | 1720×1520×2225 | 1720×1520×2225 |
凈重/毛重（Kg） | 1770/1900 | 1550/1650 |
