搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

主要設備性能

（一）、耐腐蝕性

1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)

2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼

3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電

（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊

（六）、耐壓：0.6Mpa

維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1.     在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2.       在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3.       流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4.       在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5.       在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6.       使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7.       出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8.       應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

9.       根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

10.   若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

搪玻璃設備產(chǎn)品介紹

閥門結構圖，適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。

該閥技術條件應符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。

主要零件材料：

1.     閥體

2.       支架

3.       手輪：球墨鑄鐵

4.       閥芯：搪瓷

5.       橡膠墊片

6.       四氟孔板

7.       填料：四氟密封圈

8.       壓蓋：球墨鑄鐵

9.       絲桿

10.   閥桿螺母：鑄鐵

11.   拼帽：35#

主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa）

閥門結構圖，適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃上展式放料閥。

該閥技術條件應符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。

主要零件材料：

12.  閥體

13.   支架

14.   手輪：球墨鑄鐵

15.   閥芯：搪瓷

16.   橡膠墊片

17.   四氟孔板

18.   填料：四氟密封圈

19.   壓蓋：球墨鑄鐵

20.   絲桿

21.   閥桿螺母：鑄鐵

22.   拼帽：35#

主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa）