BMVMC-650立式加工中心機(jī)是我公司與德國(guó)設(shè)計(jì)公司合作開(kāi)發(fā)的一系列機(jī)型：它采用*機(jī)床設(shè)計(jì)理念，注重運(yùn)用采用高科技分析，使用、、zui可靠的功能配件，zui后打造了一款*的加工利器。無(wú)論是精密零件加工或者是一般的模具加工，寶瑪新一代VMC系列立式加工中心機(jī)，將為你提供無(wú)懈可擊的優(yōu)異性能，滿足您高效率、高精度、高可靠性的加工要求。
數(shù)控加工中心BMVMC-650的特點(diǎn)
*的設(shè)計(jì)理念
我們這個(gè)時(shí)代是個(gè)高速發(fā)展的時(shí)代，制造業(yè)追求高速度、高精度、高效率。為了滿足這一要求，在寶瑪新一代VMC系列立式加工中心機(jī)的設(shè)計(jì)中，我們盡一切可能提高機(jī)床剛性和動(dòng)態(tài)性能：高剛性的主體結(jié)構(gòu)、*滾動(dòng)導(dǎo)軌的使用，甚至可以應(yīng)客戶的需要的使用高轉(zhuǎn)速主軸。
高性能的主體結(jié)構(gòu)、功能配件和附件選用
我們機(jī)床導(dǎo)軌采用企業(yè)生產(chǎn)的滾柱導(dǎo)軌，與滾珠直線導(dǎo)軌和硬軌相比，他在承載力和動(dòng)態(tài)性能方面有很大的提高，是綜合了兩者優(yōu)點(diǎn)符合時(shí)代要求的新型功能配件。主體結(jié)構(gòu)采用米漢納鑄鐵由外資鑄造公司制成，堅(jiān)韌可靠，多年使用后仍可保持高剛性和穩(wěn)定狀態(tài)。主軸、絲杠等功能配件均采用廠家產(chǎn)品。
*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
高剛性結(jié)構(gòu),*剛性與穩(wěn)定性
①鑄件采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成。材質(zhì)穩(wěn)定，確保*使用不變形。主結(jié)構(gòu)體采用ANSYS
有限元軟件分析，達(dá)到高剛性的*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
②立柱采用人字型強(qiáng)化設(shè)計(jì)，保證在受沖擊切削狀況下減少變形。
③伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)預(yù)拉處理的滾珠絲杠，確保進(jìn)給系統(tǒng)的剛性與精密度。
④Y軸滑道跨距630mm,Z軸滑道跨距400mm,提供鞍座與主軸頭移動(dòng)時(shí)之優(yōu)異穩(wěn)定性。
⑤絲杠螺母座與本體一體化設(shè)計(jì)增加了進(jìn)給的剛性，和維持了加工零件光潔度和精度。
數(shù)控加工中心BMVMC-650主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求
*ANSYS有限元素分析
寶瑪數(shù)控采用的有限元分析軟件作動(dòng)態(tài)模擬及結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)。保證擁有*的結(jié)構(gòu)剛度，機(jī)械精度以及加工可靠性。
高精度、高剛性主軸
皮帶傳動(dòng)式主軸提供zui高8000-12000RPM之轉(zhuǎn)速。特殊設(shè)計(jì)的主軸軸承配置，展現(xiàn)*的主軸剛性。
精密滾珠螺桿
X，Y，Z軸配置精密滾珠螺桿，經(jīng)預(yù)拉處理，確保*精度，將定位誤差降到zui低程度。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重型線軌
機(jī)床導(dǎo)軌采用企業(yè)生產(chǎn)的滾柱導(dǎo)軌，與滾珠導(dǎo)軌相比他的承載能力提高30%，減震提高15%；與硬軌相比，動(dòng)態(tài)性能比硬軌提高300%，同等條件下比硬軌效率提高2%-15%，壽命提高3-6倍，減少停機(jī)維修的時(shí)間和費(fèi)用，節(jié)省能源5-20%。
采用單軸三滑塊結(jié)構(gòu)
單軸三滑塊結(jié)構(gòu)使該軸負(fù)荷力增加30%左右，提高機(jī)床的承載能力、抗沖擊能力。
螺母一體化設(shè)計(jì)
各軸都采用絲杠螺母座與本體一體化設(shè)計(jì)，*的增強(qiáng)了進(jìn)給軸的剛性，在重切削、加速度運(yùn)動(dòng)沖擊下保持不失精度。
實(shí)用*的配置
鐵屑輸送機(jī)
鐵屑輸送機(jī)安裝簡(jiǎn)易，無(wú)需更換水箱。客戶可自行更換左排或右排輸送機(jī)，不必更換任何零件。
采用高級(jí)冷水機(jī)冷卻
利用高級(jí)冷水機(jī)對(duì)主軸進(jìn)行冷卻，保證主軸壽命，在高轉(zhuǎn)速使用較多的用戶，主軸壽命可增長(zhǎng)30%左右，精度能提高30%左右。
后方?jīng)_屑裝置
機(jī)身后方配置強(qiáng)力沖屑裝置，加上大型排屑口，*免除積屑之困擾。
油/水分離裝置
機(jī)體特殊的設(shè)計(jì)，將潤(rùn)滑油與切削液分開(kāi)，避免切削液被潤(rùn)滑油污染，有利環(huán)保。
圓盤(pán)式換刀系統(tǒng)（ATC）
圓盤(pán)式換刀系統(tǒng)，可作任意式選刀。換刀快速，動(dòng)作平穩(wěn)。刀庫(kù)容量為24把刀。*交換后，可直接選取空刀位置入刀庫(kù)，不需耗時(shí)等待刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)尋找空刀位，以提高換刀效率。
斗笠式換刀系統(tǒng)（ATC）
斗笠式刀庫(kù)容量為16把刀，足夠模具與一般零件加工之需要。
BMVMC-650機(jī)床參數(shù)
BMVMC-650 | |||
| 行程/空間 | X/Y/Z軸行程 | mm | 600/500/500 |
| 工作臺(tái)上面到主軸端面的距離 | mm | 105-605 | |
| 立柱前面到主軸中心的距離 | mm | 560 | |
| 精度 | 定位精度 | mm | ±0.01/300 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005 | |
| T型槽形狀 | mm | 18T×P125×3 | |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | mm | 700×520 |
| 工作臺(tái)zui大承受重量 | kg | 500 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | Rpm | 8000（10000/12000可選） |
| 主軸錐孔 |
| 錐度No.40 | |
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度（X/Y/Z） | mm | 24000 |
|
| 切削進(jìn)給速度（X/Y/Z） | mm | 8000 |
| 自動(dòng)換刀裝置 | 刀柄形式 |
| BT40 |
| 刀庫(kù)容量 | pcs | 16 | |
| *交換時(shí)間（T/T-C-C） | sec | 7/13 | |
| 主軸電機(jī) | 主軸功率AC（10分/20分/連續(xù)） | KW | 7.5/5.5 |
| 動(dòng)力源 | 電源 | KVA | 18 |
| 空氣源 | MPa/L/min | 0.6/200 | |
| 機(jī)床外形尺寸及重量 | 機(jī)床高度 | Mm | 2500 |
| 占地面積 | Mm | 2100×2100 | |
| 機(jī)床凈重 | Kg | 4200 | |
BMVMC-650可選控制機(jī)
*CNC控制器
三菱（MITSUBISHI）M64SM
系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
①三菱系統(tǒng)采用了64比特高速*處理器和PLC，不僅提升了系統(tǒng)的處理速度，而且還大幅度提高加工效率。
②系統(tǒng)采用了zui高水平的硬件性能，為高速加工能力和插補(bǔ)能力均大幅度提升，達(dá)到了行業(yè)水平。
③可以使用多國(guó)語(yǔ)言供在范圍內(nèi)使用。
④主軸串行總線連接。
⑤SSS控制功能和自由曲面控制功能。
伺服系統(tǒng)
快速響應(yīng)和穩(wěn)定的位置回路控制系統(tǒng)可達(dá)到*增益性能。實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)的加減速控制，而且還具有快速的響應(yīng)特性。
①采用中小型伺服電機(jī)和高分辨率譯碼器。
②提高機(jī)床剛性。
③平穩(wěn)的加減速特性。
④縮短零件加工時(shí)間并提高零件加工精度。
控制器針對(duì)曲面加工的優(yōu)異性能：
①人工智慧納米高精度輪廓控制
②資料伺服器
③加工條件選擇：10段變速
④乙太網(wǎng)路介面
⑤加減速控制：急沖控制
其他可選世界控制系統(tǒng)：
發(fā)那克（FANUC）控制系統(tǒng)
西門(mén)子（SIEMENS）控制系統(tǒng)
