珩磨工具產(chǎn)品主要有多項工具組成，用于對相關(guān)工件的表面進行珩磨工藝的加工，同時珩磨工具或工件會同時作相對旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運動，切除工件上極小余量的精加工方法，涉及到的珩磨機床產(chǎn)品往往會稱之為，公司提供各類珩齒機\珩齒機\拉床\珩磨耗材\珩磨機\深孔珩磨機\立式珩磨機\珩磨頭等產(chǎn)品。
類型：外圓品牌：新潮重量：300（kg）主電機功率：1.5（kw）外形尺寸：1000（mm）zui大磨削尺寸：240（mm）控制形式：數(shù)控產(chǎn)品類型：全新是否庫存：否型號：SUNCH-208是否提供加工定制：是
主要技術(shù)參數(shù)：
工作臺*zui大距離：120mm 機床重量：400kg
工件模數(shù)：0.8-3
工作臺zui大行程長度：100mm 電源：380V、50Hz、三相四線
功率：主軸電機0.75KW 無極調(diào)速，變頻電機沖程電機0.4KW
珩磨輪尺寸：Φ240×Φ63.5×50
外經(jīng)×內(nèi)孔×厚
齒輪外經(jīng)：Φ25-Φ200mm 刀架回轉(zhuǎn)角度：±20°
很多情況在一定條件下，可加工平面、球面、齒面、外圓面等。在珩磨頭外周鑲有2～10根長度約為孔長 1/3～3/4的油石，在珩孔時既旋轉(zhuǎn)運動又往返運動，同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲，所以與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高。珩磨后 孔的尺寸精度為 IT7～4 級，表面 粗糙 度可達Ra0.32～0.04微米。珩磨余量的大小，取決于孔徑和工件材料，一般鑄鐵件為 0.02～0.15 毫米，鋼件為 0.01～0.05毫米 。珩磨頭的轉(zhuǎn)速一般為100～200轉(zhuǎn)/分，往返運動的速度一般為15～20米/分。為沖去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削區(qū)溫度，操作時常需用大量切削液，如煤油或內(nèi)加少量錠子油，有時也用極壓乳化液。
在如今科學(xué)技術(shù)突飛猛進的現(xiàn)代工業(yè)中，以其*的魅力在影響著珩磨加工行業(yè)，回溯歷史，在20世紀70年代珩磨行業(yè)開始采用金屬結(jié)合劑的金剛石油石和立方氮化硼油石，用以加工淬火鋼或鑄鐵時，磨耗量僅為普通油石的1/150～1/250，同時油石對工件的壓力也可提高2～3倍，從而使珩磨的效率和表面質(zhì)量進一步得到提高。
的工藝特點：
- 珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心來進行導(dǎo)向。加工孔徑范圍為φ5～ φ500，深徑比可達10。
- 珩磨與研磨相比，珩磨具有可減輕工人體力勞動、生產(chǎn)率高、易實現(xiàn)自動化等特點。珩磨廣泛用于大批大量生產(chǎn)中加工汽缸孔、油缸筒、閥孔以及多種炮筒等。亦可用于單件小批生產(chǎn)中。珩磨加工是一種使工件加工表面達到高精度、高表面質(zhì)量、高壽命的一種高效加工方法。
- 可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值，但不能提高孔與其他表面的位置精度。
- 可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬鋼件及青銅件等，但不宜加工韌性大的有色金屬件。、
- 珩磨時工具同軸度無法確定。
相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
| 項 目 | 試驗方法 | 單 位 | 典型數(shù)據(jù) |
| 外觀 | 目測 | - | 淺黃透明油 |
| 運動粘度，40℃ | GB/T 265 | mm2/s | 5.39 |
| 閃點 | GB/T 3536 | ℃ | 115 |
| 腐蝕（T3銅片，100℃，3h） | GB/T 5096 | 級 | 1 |
| 水分 | GB/T 260 | % | 痕跡 |
| 傾點 | GB/T 3535 | ℃ | <-13 |
立式珩磨機械工具參數(shù)：
| 珩孔直徑范圍 | Φ32—Φ170mm | |
| zui大珩孔深度 | 320mm | |
| 主軸接桿伸縮長度 | 120mm | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（無級） | 100—300rpm | |
| 主軸往復(fù)運動速度（無級） | 0—18m/min | |
| 主軸zui大行程 | 300mm | |
| 主軸軸心線至立柱面的距離 | 300mm | |
| 工作臺面尺寸 | 400×1000mm | |
| 工作臺縱向行程 | 800mm | |
| 加 工 精 度 | 圓 度 | 0.0025mm |
| 圓柱度 | 0.003mm | |
| 表面粗糙度 | Ra0.2 | |
| 外型尺寸（長×寬×高） | 1900×1300×2000mm | |
| 凈重（毛重） | 2000/2500Kg | |
| 包裝尺寸（長×寬×高） | 1560×1590×2200mm |
數(shù)控的技術(shù)參數(shù)特點：
| 珩磨孔直徑 | mm | Φ80-Φ180 | |
| zui大珩孔深度 | mm | 400 | |
| 珩磨頭數(shù)量 | / | 1 | |
| 主軸zui大行程 | mm | 800 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 25～250 | |
| 主軸往復(fù)速度 | m/min | 2.5～25 | |
| 主軸端面距工作臺面的距離 | mm | 1065～1865 | |
| 粗進給推桿的zui大行程量 | mm | 30 | |
| 精進給推桿的zui大行程量 | mm | 30 | |
| 珩磨頭進給方式 | / | 定壓進給 | |
| 工作臺驅(qū)動方式 | / | 電動 | |
| 工作臺工位數(shù) | / | 2 | |
| 工作臺分度時間 （180°） | sec | 2.16 | |
| 工作臺尺寸 | mm | Φ720 | |
| 工作臺定位精度 | mm | ± 0.03 | |
| 機床主機外形（長×寬×高） | mm | 1760×2450×5925 | |
| 機床重量 | kg | 約8500 | |
| 機床加工精度 | 圓度 | mm | 0.0025 |
| 圓柱度 | mm | 0.008 | |
| 粗糙度 | μm | Ra0.2 |
