*數(shù)控液壓折板機(jī) 4米液壓折板機(jī)
數(shù)控液壓折板機(jī)，數(shù)控折板機(jī)，4米液壓折板機(jī) 產(chǎn)品描述
數(shù)控液壓折彎機(jī)是指雙缸上動(dòng)式的數(shù)控液壓折彎機(jī)，它通過伺服比例閥上的各類閥門動(dòng)作來驅(qū)動(dòng)左右油缸的伸長與返回,從而帶動(dòng)滑塊的上升與下降。滑塊的同步采用全閉環(huán)電液伺服控制技術(shù)，滑塊位置信號由兩側(cè)光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再由數(shù)控系統(tǒng)控制同步閥的開口大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量的多少，從而控制滑塊（Y1、Y2）軸的同步運(yùn)行，始終保持對工作臺的平行狀態(tài)。
采用的相關(guān)系統(tǒng)為：
控制系統(tǒng)：荷蘭Delem公司的數(shù)控系統(tǒng)DA65W，系統(tǒng)采用微軟工業(yè)操作系統(tǒng)Windows CE。
液壓系統(tǒng)：德國Bosch公司伺服閥，液壓單元上有真空篩過濾及電子過濾雙重過濾系統(tǒng)。
傳動(dòng)系統(tǒng)：高精密的滾珠絲桿及直線導(dǎo)軋，日本安川伺服電機(jī)。
補(bǔ)償機(jī)構(gòu)：采用滑塊和工作臺雙向補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)補(bǔ)償，從而保證折彎的精度。
控制軸數(shù)：Y1、Y2、X、R、H軸；
Y1、Y2軸定位精度±0.01mm，重復(fù)定位精度0.01mm；
X軸定位精度±0.025mm，重復(fù)定位精度0.025mm；
R軸定位精度±0.025mm，重復(fù)定位精度0.025mm；
數(shù)控液壓折板機(jī)，數(shù)控折板機(jī)，4米液壓折板機(jī) 模具
1.隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，
在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設(shè)有下模翻身機(jī)構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，
松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動(dòng)下模選用所須“V”形槽位置面。并且設(shè)有撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
設(shè)備質(zhì)量保證體系
我公司已通過CE和IS9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，從用戶需要出發(fā)，對質(zhì)量進(jìn)行全面管理，包括與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作。
在銷售與用戶簽訂合同以前，銷售必須詳細(xì)提供用戶的要求及各種相關(guān)信息，作為合同評審的依據(jù)。
（一）銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、供應(yīng)進(jìn)行合同評審，是否能達(dá)到用戶需求，并能使用戶滿意，只有這樣，才能和用戶簽訂合同。
（二）合同簽訂后，由技術(shù)部提供相應(yīng)的技術(shù)資料（圖紙、加工工藝、采購明細(xì)、外協(xié)技術(shù)要求、客戶特殊要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)大綱等）
（三）由生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)計(jì)劃，采購計(jì)劃和外協(xié)加工計(jì)劃。
（四）在整個(gè)生產(chǎn)過程中，由質(zhì)檢部門嚴(yán)格按照各項(xiàng)流程進(jìn)行檢驗(yàn)、把關(guān)，并按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行處理，決不讓質(zhì)量總是出現(xiàn)在用戶那里。
（五）成品機(jī)在交貨前，試機(jī)，確保機(jī)器無問題交貨。
聯(lián) 系 人：
電 話：
傳 真：
手 機(jī)：
地 址：安徽省馬鞍山市博望新區(qū)西工業(yè)園區(qū)
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