截齒是采煤機和掘進(jìn)機的直接切割*，工作條件非常惡劣，在使用過程中受到煤層或巖石的摩擦和沖擊作用，其主要失效形式是因為截齒頭部齒體磨損過快導(dǎo)致合金頭脫落或者是齒體抗彎性能差在受強力作用下彎曲或折斷。針對以上破壞特點及截齒的使用狀態(tài)，公司研發(fā)出了截齒焊接調(diào)質(zhì)一體機，設(shè)備截齒體毛坯選用42CrMo冷鍛工藝成型，精粒細(xì)化經(jīng)熱處理后，綜合機械性能提高：抗彎強度、疲勞強度、沖擊韌性等都有大幅度提高。

截齒焊接調(diào)質(zhì)一體機生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)感應(yīng)加熱設(shè)備23年，關(guān)注和研究截齒生產(chǎn)工藝30年，曾參加全國*次截齒標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，和*次全國截齒質(zhì)量檢測，多次在全國*推出創(chuàng)新型產(chǎn)品，研發(fā)水平、生產(chǎn)規(guī)模能力居行業(yè)地位。公司研發(fā)截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備和等離子噴涂設(shè)備，從根本上改革了截齒制造傳統(tǒng)工藝，大幅度提高截齒壽命，為截齒廠家創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，得到廣大用戶好評。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗，公司總部地址：鄭州*開發(fā)區(qū)銀屏路9號。

  截齒焊接調(diào)質(zhì)一體機的主要配置：

一、200kw新型中頻感應(yīng)電源：采用新型技術(shù)，進(jìn)口IGBT模塊，淘汰老式中頻，大幅度節(jié)能省電。下圖：

主要技術(shù)參數(shù)：

二、鞍型開式加熱爐 下圖：

三、無級變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備 下圖：

無級變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備優(yōu)勢：大幅度提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，實現(xiàn)截齒焊接和調(diào)質(zhì)的自動化生產(chǎn)線，設(shè)備具有運行功率小，操作方便，占地面積少，產(chǎn)量穩(wěn)定高效，可持續(xù)性工作，強度高，壽命長，環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點，具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

主要技術(shù)參數(shù)如下表：

四、封閉式冷卻塔 （用戶可配置） 下圖：

五、全數(shù)字化控制截齒粉末等離子堆焊機（含等離子電源、閉式水冷機組、自動送料裝置、截齒旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給智能運動裝置）

普通截齒在使用過程中特別是割巖石過程中會產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來了*的安全隱患，針對此情況專門研制等離子噴涂設(shè)備，噴涂層硬度達(dá)到HRC63度，等離子溶覆在截齒尖部溶覆了硬質(zhì)耐磨層，提高了齒尖的耐磨性，防止硬質(zhì)合金過早脫落，使耐磨性提高了3—5倍，截齒綜合壽命提高了2倍。同時還具有和巖石撞擊時不產(chǎn)生火花的特點，業(yè)內(nèi)稱這種截齒叫做“無火花耐磨截齒”。

新工藝及設(shè)備的介紹：針對42CrMo熱處理工藝介紹：850℃淬火，560℃回火（采用井式爐或箱式爐。）

截齒焊接調(diào)質(zhì)一體機的工藝流程：

截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)備上，按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進(jìn)行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、焊縫均勻飽滿、焊接強度高等特點。克服了傳統(tǒng)以往老工藝中的重復(fù)加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題等的缺陷。

截齒焊接調(diào)質(zhì)一體機的主要特點：

⑴截齒齒體綜合機械性能穩(wěn)定，強度高；

⑵焊縫充盈飽滿，外觀精美,焊接強度高；

⑶省工省時，只需兩個人上下料，操作全套設(shè)備；

⑷省電，比傳統(tǒng)工藝節(jié)電30%以上；

⑸提高效率：不同型號，每分鐘生產(chǎn)4-6個成品截齒；

服務(wù)宗旨：

 免費試樣、免費安裝調(diào)試、定期拜訪、質(zhì)量跟蹤、一年保修、終身保養(yǎng)。

具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應(yīng)用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術(shù)人員，我公司技術(shù)人員24小時提供服務(wù)！