此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

     一、熱處理行業(yè)

1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。

2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火

4、各種電動(dòng)工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。

5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。

      二、鍛壓行業(yè)

1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。

5、鋼管透熱成型如彎管等。

      三、釬焊：

1、硬質(zhì)合金*的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。

2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。

3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。

   現(xiàn)在很多公司還在采用六七十年代老式電子管設(shè)備或可控硅中頻，該類型機(jī)器具有耗電量大，維修成本高，操作使用麻煩等缺點(diǎn)。有的廠家采用火焰與煤爐進(jìn)行金屬釬焊與透熱鍛打，該工藝具有成本高，表面氧化皮厚、加熱溫度不易控制、工件質(zhì)量不易保證等缺點(diǎn)。

高頻設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、我公司晶體管高頻比電子管高頻節(jié)電達(dá)40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。

2、*的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

3、體積小、重量輕、移動(dòng)方便，無(wú)萬(wàn)伏高壓危險(xiǎn)，操作安全。

4、可靠性高，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，完善的過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺相、缺水等自保護(hù)功能。

5、采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。

6、頻率自動(dòng)跟蹤，功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用簡(jiǎn)單，10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。

7、公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專業(yè)的熱處理工程師，確保您無(wú)后顧之憂，無(wú)技術(shù)之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會(huì)為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機(jī)型，為您的生產(chǎn)降低成本，提高質(zhì)量，效率。