NHC系列中走絲線切割機(jī)床簡(jiǎn)介
l 新技術(shù)特點(diǎn)：
1、編程方式：直接在線繪圖編程或通過(guò)CAD軟件畫圖通過(guò)移動(dòng)磁盤傳遞圖像或代碼。繪圖除一般的CAD功能外，具有豐富的曲線庫(kù)可以輕松的完成對(duì)數(shù)螺旋線、橢圓、拋物線、擺線、正弦線、漸開線、阿基米德螺旋線的繪制。具有標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)可以輕松的完成標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪、變位漸開線齒輪、漸開線花鍵齒輪、滾子鏈鏈輪齒、擺線齒輪、擺桿滾子凸輪、分度凸輪、三角花鍵或齒條、非圓節(jié)曲線凸輪等圖形的繪制。具有方便的公式曲線編輯功能可以完成加、減、乘、除、冪、正弦函數(shù)、余弦函數(shù)、正切函數(shù)、反正弦函數(shù)、值函數(shù)、數(shù)的開方、對(duì)數(shù)函數(shù)等運(yùn)算。具有列表曲線功能可以方便省時(shí)的完成列表曲線圖形繪制。完備的漢字庫(kù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各種文字、字母、符號(hào)的繪制。
2、 普通切割：一次切割，根據(jù)用戶提前設(shè)定參數(shù)生成一次切割軌跡，絲筒正反向運(yùn)轉(zhuǎn)都參與放電切割，加工效果和普通機(jī)床類似，但可以實(shí)現(xiàn)同樣光潔度效率提高30%左右。
3、 單向放電切割：一次切割，鉬絲由下向上走絲時(shí)參與放電，由上往下走絲不參與放電，這種切割方式可以通過(guò)減少上下鉬絲位置不同而導(dǎo)致精度和光潔度變差。
4、 往復(fù)短絲切割：一次切割，使用較短的鉬絲控制絲筒每次換向工作臺(tái)進(jìn)給量小于鉬絲半徑，使切割出來(lái)工件條紋密集，使肉眼基本無(wú)法識(shí)別工件表面有換向條紋，從而提高光潔度。
5、 低耗：主要減小鉬絲損耗。
6、 鎖定：鎖定多次和一次切割狀態(tài)。
7、 分組：分組脈寬可設(shè)，可以選擇是否生效。
8、 多次切割：根據(jù)用戶的不同需求畫出zui終需要圖形軌跡線，用戶設(shè)定切割次數(shù)、和每次對(duì)應(yīng)的偏移量，以及凹模臺(tái)寬和過(guò)切量，zui后設(shè)定好對(duì)應(yīng)切割設(shè)定好的高頻組號(hào)后轉(zhuǎn)入加工后臺(tái)，用戶根據(jù)切割次數(shù)提前設(shè)定每次切割的參數(shù)：次數(shù)、脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速、單向放電、往復(fù)切割時(shí)間、等參數(shù)。用戶設(shè)定完畢打開運(yùn)絲水泵機(jī)床開始自動(dòng)加工，當(dāng)*遍切割完成、切割參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到第二次切割設(shè)定好的參數(shù)上面，實(shí)現(xiàn)分段加工。多次切割是為了采用這種方式修復(fù)一次切割造成的工件變形、通過(guò)一次切割效率和多次切割效率更高來(lái)實(shí)現(xiàn)高效率光潔度小于Ra1.0的光潔度。多次切割功能可支持平面切割的跳步模，切割的對(duì)象可以是封閉的，也可以是不封閉的，可以是凸模，也可以是凹模。設(shè)定臺(tái)階切割自動(dòng)報(bào)警，設(shè)定zui后次切割臺(tái)階的偏離量。
9、 回退功能：短路自動(dòng)回退，消除短路后自動(dòng)轉(zhuǎn)為切割，也可按鍵手動(dòng)回退；
10、 自動(dòng)回原點(diǎn)功能：按鍵控制XYUV四軸返回起始點(diǎn)
11、 清角功能：是為段與段間過(guò)渡延時(shí)用的，目的是為了改善拐角處由于電極絲彎曲造成的軌跡偏差。
12、停機(jī)控制：加工結(jié)束報(bào)警并輸出機(jī)床停機(jī)信號(hào)
13、斷絲保護(hù)：遇到斷絲絲筒和水泵自動(dòng)停止，程序停止繼續(xù)加工
14、斷電記憶：斷電保存加工程序與加工狀態(tài)，來(lái)電后從掉電處繼續(xù)往下切割，編程數(shù)據(jù)、接口卡次數(shù)、脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速、單向放電、往復(fù)切割時(shí)間參數(shù)一同保護(hù)。
15、錐度控制：具有一般等錐體加工控制功能和上下異型面加工控制功能
檢查功能： 顯加工單、加工數(shù)據(jù)、模擬軌跡、回零檢查、極值檢查
16、 空走功能：分正向空走，反向空走，正向單段空走和反向單段空走
17、 對(duì)中和對(duì)邊：輔助用戶碰邊和自動(dòng)找孔中心。
18、 自動(dòng)切割：自動(dòng)切割有4種分正方向切割、單段正方向切割、反方向切割、單段反方向切割
19、顯示圖形：在自動(dòng)切割，空走，模擬時(shí)均跟蹤顯示軌跡。在自動(dòng)切割時(shí)，還可同時(shí)對(duì)顯示的圖形進(jìn)行放大、縮小、移動(dòng)等操作。在四軸加工時(shí)，還可進(jìn)行平面顯圖和立體顯圖切換。圖形坐標(biāo)、加工速度、加工時(shí)間同步顯示。
20、螺距修正：本系統(tǒng)具有螺距修正功能可修正應(yīng)機(jī)械造成的間隙誤差
21、參數(shù)在線調(diào)整功能：次數(shù)、脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速、單向放電、往復(fù)切割時(shí)間、消絲痕、跟蹤調(diào)節(jié)等參數(shù)，不但可以提前預(yù)設(shè)，而且可以在實(shí)際加工中更改調(diào)整。
22、移軸功能：控制界面點(diǎn)擊快速移動(dòng)機(jī)床
23、電壓、電流在線顯示。
24、網(wǎng)絡(luò)通訊：電源輸出網(wǎng)絡(luò)端口，連接網(wǎng)線后實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，使文件和信息傳遞更加方便。
25、移動(dòng)磁盤進(jìn)行文件拷貝：通過(guò)移動(dòng)磁盤拷貝文件，擺脫傳統(tǒng)使用軟盤拷貝文件，文件易丟失，軟盤已損壞，工作過(guò)程速度慢的問(wèn)題。
機(jī)床規(guī)格參數(shù)
| | NHC7732 A/B | |||
| 主機(jī) | | |||
| 外形尺寸 | 1350×1200×1600 | |||
| 整機(jī)凈重 | 1400Kg | |||
| 工作臺(tái)尺寸 | 360×600 | |||
| 工作臺(tái)行程 | 320×400 | |||
| zui大切割厚度 | 400 | |||
| 工作臺(tái)zui大承重 | 400 Kg | |||
| zui大加工錐度 | ±3°/80mm | |||
| 機(jī)床加工精度 | 0.01 | |||
| 選用電極絲直徑 | 0.1-0.18 | |||
| 電源 | ||||
| 控制柜外形尺寸 | 550×550×1700 | |||
| 電源功率 | <3KW | |||
| 絲速 | 8檔 | |||
| 往復(fù)絲長(zhǎng)（mm） | 8檔 | |||
| 電網(wǎng)輸入 | ~380V 50Hz | |||
| zui大表面粗糙度 | Ra1.0-1.2 | |||
| zui大加工效率 | 100mm2/min | |||
| 脈 沖 參 數(shù) | 脈寬 | 1-99us | ||
| 脈間 | 1-15ti | |||
| 電流 | 1-8 | |||
| 電壓 | 高低壓兩檔 | |||
| 液箱 | ||||
| 液箱尺寸 | 500×350×230 | |||
| 液箱容積 | 30L | |||
| 工作液 | 乳化液或皂化液 | |||
備注：A為直線切割，無(wú)錐度。B為錐度機(jī)床,標(biāo)準(zhǔn)配置±3°/80mm，例如：NHC7732A為32無(wú)錐度產(chǎn)品。NHC7732B為錐度產(chǎn)品。特殊的錐度要求可以根據(jù)需要配置，比如±15°/80mm或±30°/80mm。
