一·主要技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng) 目 | 參 數(shù)（單位:mm） | 備 注 |
| 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 8000×3200×3200 |
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| zui大加工尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 3000×1600×1000 |
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| 兩立柱間距離 | 1650 |
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| 工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬） | 3000×1250 |
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| 工作臺(tái)移動(dòng)行程 | 3200 |
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| 工作臺(tái)工進(jìn)速度 | 60-260mm/min | 變頻調(diào)速 |
| 工作臺(tái)快進(jìn)速度 | 5000mm/min |
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| T形槽數(shù)量 | 7 |
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| T形槽槽寬 | 22 |
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| 橫梁垂直移動(dòng)速度 | 400mm/min |
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| 立銑頭橫向移動(dòng)速度 | 60-560mm/min | 變頻調(diào)速 |
| 立銑頭加工高度 | 1000 |
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| 側(cè)銑頭加工高度 | 600 |
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| 銑頭數(shù)量 | 3 | 一立兩側(cè) |
| 銑頭類(lèi)型 | 滑枕移動(dòng)式 |
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| 銑頭轉(zhuǎn)速范圍 | 66r/min-526r/min | 六檔變速 |
| 主軸型號(hào) | BT50 |
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| 銑頭級(jí)數(shù) | 六級(jí) |
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| 銑頭進(jìn)給量 | 200 |
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二·主要電機(jī)功率
| 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) | 數(shù) 量 |
| 工作臺(tái)快進(jìn)電動(dòng)機(jī) | 7.5KW | 1 |
| 工作臺(tái)工進(jìn)電動(dòng)機(jī) | 5.5KW（變頻） | 1 |
| 立銑頭電動(dòng)機(jī) | 11KW | 1 |
| 側(cè)銑頭電動(dòng)機(jī) | 7.5KW | 1 |
| 橫梁升降電動(dòng)機(jī) | 4KW | 1 |
| 立銑頭橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī) | 1.5KW（變頻） | 1 |
| 側(cè)銑頭升降電動(dòng)機(jī) | 0.75KW（變頻） | 1 |
| 立銑頭進(jìn)刀電動(dòng)機(jī) | 0.75KW | 1 |
| 橫梁鎖緊電動(dòng)機(jī) | 0.55KW | 1 |
| 油泵電機(jī) | 0.18KW | 1 |
機(jī)床主要特點(diǎn)：
1， 橫梁帶有自動(dòng)機(jī)械鎖緊功能，橫梁升降時(shí)鎖緊自動(dòng)放開(kāi)。
2， 銑頭采用磨齒大模數(shù)齒輪，切削扭矩大，傳動(dòng)平穩(wěn)，
3， 立銑頭回轉(zhuǎn)并帶自動(dòng)進(jìn)刀。
4， 立銑頭在橫梁上的左右移動(dòng)、工作臺(tái)工作進(jìn)給均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。
5， 工作臺(tái)采用獨(dú)立潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑，銑頭、橫梁、立柱導(dǎo)軌及橫梁、立柱絲桿采用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵，整機(jī)具有良好的減磨潤(rùn)滑性能。
6， 工作臺(tái)移動(dòng)采用雙螺母調(diào)隙絲桿。
7， 工作臺(tái)貼塑，橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理，耐磨性能大大提高。
8， 主要鑄件均采用了粗加工前時(shí)效處理和粗加工后時(shí)效處理（二次時(shí)效），可大大降低鑄造熱應(yīng)力變形，保證精度的穩(wěn)定性。
9， 機(jī)床電氣采用PLC可編程控制器集中控制，可靠性強(qiáng);采用吊掛按鈕集中控制，操作方便，加工零件的精度高，操作簡(jiǎn)便。
10， 配有二軸數(shù)顯：立銑頭進(jìn)刀、立銑頭左右移動(dòng)。
三·機(jī)床使用說(shuō)明：
1，機(jī)床使用電壓；
三相交流電源 380V±10% 50HZ
2，溫度 -5ºC—40ºC
3，相對(duì)濕度 ≤ 80%
四·機(jī)床設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：
ZBJ5003-88 《金屬切削機(jī)床清潔度的測(cè)定》
ZBJ5004-88 《金屬切削機(jī)床噪聲壓級(jí)的測(cè)定》
GB9061-88 《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》
ZBNJ500083-88 《金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件》
ZBJ50010-88 《金屬切削機(jī)床結(jié)合面涂色法檢驗(yàn)及測(cè)定》
五·機(jī)床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1，工作臺(tái)縱向移動(dòng)的對(duì)工作臺(tái)面的平行度 0.06/1000
2，基準(zhǔn)T型槽對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的平行度 0.05/1000
3，側(cè)銑頭垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度 0.04/500
4，立銑頭橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度 0.04/500
5，立銑頭主軸對(duì)工作臺(tái)橫向的垂直度 0.05/300
6，側(cè)銑頭主軸對(duì)工作臺(tái)縱向的垂直度 0.05/300
7，立銑頭主軸對(duì)銑頭橫向移動(dòng)的垂直度 0.05/300
8，側(cè)銑頭主軸對(duì)銑頭上下移動(dòng)的垂直度 0.05/300
本機(jī)床參考JB3028-93《龍門(mén)銑床精度》標(biāo)準(zhǔn)
六·隨機(jī)文件：
使用說(shuō)明書(shū) 1套
機(jī)床合格證 1套
電氣說(shuō)明書(shū) 1套
裝 箱 單 1份
七·安裝與調(diào)試
1，供方負(fù)責(zé)在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)床的安裝與調(diào)試。
2，需方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備常規(guī)通用工具與檢具。
3，需方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備消耗性物品，如清洗劑，棉布等。
八·售后服務(wù)
1，設(shè)備安裝到位后我公司及時(shí)派人調(diào)試。
2，根據(jù)客戶(hù)傳真所反映的技術(shù)問(wèn)題，6小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)。
3，如維修人員*的，省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)服務(wù)到位，省外48小時(shí)內(nèi)服務(wù)到位。
4，在一年保修期內(nèi)，機(jī)床一切非人為質(zhì)量問(wèn)題，本公司免費(fèi)維修。
5，過(guò)保修期后，本公司承諾無(wú)償提供技術(shù)咨詢(xún)，有償提供配件及維修服務(wù)。
