2、C5116（數(shù)顯）單柱立式車床概述及主要用途

C5116（數(shù)顯）單柱立式車床是我公司吸取了當(dāng)代*的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，執(zhí)行國家現(xiàn)行精度標(biāo)準(zhǔn)，配置國內(nèi)、外*的功能部件，結(jié)構(gòu)性能上實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)力切削、機(jī)床動(dòng)、靜態(tài)剛度高，各項(xiàng)運(yùn)行安全可靠，使用壽命長，加工效率高的高科技機(jī)電一體化產(chǎn)品。

整機(jī)設(shè)計(jì)為單立柱、橫梁上下移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，配置立刀架（五角刀臺(tái)）和側(cè)刀架，三軸數(shù)顯，走刀進(jìn)給速度與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)速度無級(jí)可調(diào)，可加工zui大直徑1600mm，zui大高度1250，重量≤5t的工件。

本機(jī)床適用于高速鋼和硬質(zhì)合金*，加工各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料的工件。可完成粗、精車內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面、槽等工藝加工。

本機(jī)床基礎(chǔ)件（立柱、橫梁、工作臺(tái)底座及工作臺(tái)等）均為整體HT250鑄鐵結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度低應(yīng)力鑄鐵材質(zhì)，鑄件進(jìn)行熱時(shí)效、粗加工、導(dǎo)軌面采取超音頻淬火、經(jīng)振動(dòng)時(shí)效、精加工，機(jī)床具有高精度、高硬度、高鋼度、高抗振性、高吸振性的特性。

本機(jī)床的加工零部件（除絲杠、齒輪由專業(yè)廠家訂做）全部由我公司自行鑄造，自行加工，自行熱處理和安裝。

3、機(jī)床結(jié)構(gòu)

  機(jī)床由工作臺(tái)底座與立柱組合，工作臺(tái)安裝在工作臺(tái)底座上，經(jīng)過變速機(jī)構(gòu)由矢量變頻驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)，橫梁在立柱上通過升降機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。橫梁上配有刀架溜板，沿橫梁水平移動(dòng)。刀架溜板上配有五角刀臺(tái)式刀架，垂直運(yùn)動(dòng)。刀架水平（Y）和垂直（Z）二軸數(shù)顯，配有橫梁鎖緊系統(tǒng)；側(cè)刀架沿立柱上下移動(dòng)，水平一軸數(shù)顯，配有刀架靜壓平衡缸和液壓油路系統(tǒng)、zui大限位控制系統(tǒng)。工作臺(tái)主軸和刀架進(jìn)給無級(jí)可調(diào)。

①、橫梁部分

橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)，由三相交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪箱蝸輪副帶動(dòng)絲杠副拖動(dòng)橫梁上下移動(dòng)。橫梁升降的電機(jī)及蝸桿減速箱安裝于立柱上端。

橫梁有自動(dòng)液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，把橫梁鎖緊在立柱上。橫梁鎖緊與橫梁升降連鎖。

②、主軸傳動(dòng)部分

主變速箱固定在立柱下端，主電機(jī)由三角皮帶連接主變速箱，工作臺(tái)主傳動(dòng)采用變頻電機(jī)，由矢量變頻器驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)。主變速箱采用精密齒輪組裝2速變速箱（齒輪材料采用20CrMnTi），實(shí)現(xiàn)低噪音，大力矩車削。

主變速箱2擋，轉(zhuǎn)換由電磁閥控制油缸、油路來變速，確保在運(yùn)行當(dāng)中防止發(fā)生突然斷電、操作換檔失誤。在電氣控制上設(shè)定了安全鎖定系統(tǒng)，保障了安全、可靠運(yùn)行。

③、工作臺(tái)部分

工作臺(tái)部分由工作臺(tái)、工作臺(tái)底座、主軸部件、軸承組成，工作臺(tái)和工作臺(tái)底座分別為整體鑄造件。

工作臺(tái)由主電機(jī)經(jīng)主變速箱直接啟動(dòng)和制動(dòng)。在進(jìn)行切削工作時(shí)工作臺(tái)僅有正向轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作臺(tái)導(dǎo)軌采用的是靜壓導(dǎo)軌形式，導(dǎo)軌副鑲有鋅基鋁合金耐磨導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌為動(dòng)壓方式在導(dǎo)軌間通入壓力油，形成導(dǎo)軌靜壓狀態(tài)，提高導(dǎo)軌承載能力和機(jī)床精度。

工作臺(tái)主軸采用長軸結(jié)構(gòu)，軸上裝有兩個(gè)雙列向心短圓柱滾子軸承，其內(nèi)環(huán)帶有錐孔用以調(diào)整徑向間隙，以保證主軸能在高精度下平穩(wěn)地工作。

工作臺(tái)面上設(shè)有T型槽，用來安裝卡盤爪等附件。

④、立刀架部分

立刀架在橫梁上進(jìn)行水平（Y）運(yùn)行和滑枕垂直（Z）進(jìn)給和快速運(yùn)行，通過進(jìn)給箱連接絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給無級(jí)可調(diào)。

橫梁導(dǎo)軌采用內(nèi)導(dǎo)向新技術(shù)，立刀架為五角刀臺(tái)，立刀架的（Y）軸水平移動(dòng)、（Z）軸垂直移動(dòng)均為數(shù)顯軸由滾珠絲杠傳動(dòng)通過行星減速器由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給速度無級(jí)可調(diào)。為了確保刀架垂直穩(wěn)定運(yùn)行配有靜壓平衡缸。

在立刀架上配有電動(dòng)油泵，自動(dòng)潤滑滑枕和導(dǎo)軌。

⑤、側(cè)刀架部分

側(cè)刀架沿立柱上下升降垂直（Z）運(yùn)行，配有方刀臺(tái)滑枕（Y）運(yùn)行通過進(jìn)給箱連接絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給無級(jí)可調(diào)。配有靜壓平衡缸，保證穩(wěn)定運(yùn)行。

⑥、供油部分

機(jī)床上裝有液壓系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)橫梁夾緊和放松的供油，立刀架與側(cè)刀架靜壓平衡杠供油，工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌的供油。

⑦、本機(jī)床配置一套電器柜和一套懸掛按鈕站，機(jī)床全部功能操作在懸掛按鈕站上，

4、電氣系統(tǒng)

①、電氣線路設(shè)計(jì)采用多重安全保護(hù)（過流、過溫、過壓、短路、缺相、漏電）等功能，并且具有完善的電氣、機(jī)械自鎖和互鎖的安全保護(hù)功能。從而保證了設(shè)備的安全運(yùn)行及人身安全保障。

②、工作臺(tái)主軸、變頻電機(jī)、矢量變頻驅(qū)動(dòng)。立刀架、側(cè)刀架走刀進(jìn)給交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。橫梁升降由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

③、機(jī)床配有懸掛按鈕站，機(jī)床全部功能操作在懸掛按鈕站上。為了方便對(duì)刀，按鈕站上配有電子手輪。

④、三軸數(shù)顯：立刀架水平（Y）與垂直（Z）二軸、側(cè)刀架水平一軸。

⑤、電氣元件選用國內(nèi)外，體積小、保護(hù)靈敏度高、故障率低、使用壽命長、節(jié)能等特點(diǎn)。

⑥、機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安全標(biāo)志符合國家機(jī)床電氣制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

5、機(jī)床工作環(huán)境

①、電源：三相四線交流電

  電壓： 380V/220V±10% 。頻率： 50HZ

②、環(huán)境溫度：-5℃～40℃

③、相對(duì)濕度：≤85%

6、機(jī)床精度采用標(biāo)準(zhǔn)

①、機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)按國家JB/T 4116-1996 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造。

②、機(jī)床幾何精度

  工作臺(tái)表面平面度                 0.035/1400mm；0.02/300mm任意（只許凹）

  工作臺(tái)面的端面跳動(dòng)               0.025/1400mm

  工作臺(tái)外經(jīng)徑向跳動(dòng)               0.02/1400mm

  刀架水平移動(dòng)工作臺(tái)面的平行度     0.025/1000mm

  刀架垂直移動(dòng)工作臺(tái)面的垂直度 正面   0.025/1000mm

7、隨機(jī)出廠技術(shù)文件

①、使用說明書（機(jī)械）      中文         1份

②、使用說明書（電氣）      中文         1份

③、合格證明書                             1份

④、裝箱單                                 1份  

⑤、地基圖（合同生效10日內(nèi)提供）        1份

8、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收

①、安裝、調(diào)試

⑴．⑴需方按供方提供的地基圖，做好地基。

⑴．⑵供方負(fù)責(zé)裝車、安裝、調(diào)試。

⑴．⑶需方負(fù)責(zé)卸貨、運(yùn)輸費(fèi)用、提供吊裝設(shè)備工具及必要的消耗品,安裝調(diào)試人員的食宿由需方提供方便。需方配合供方設(shè)備安裝就位。

②、驗(yàn)收

驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，*步預(yù)驗(yàn)收，第二步終驗(yàn)收。

⑵．⑴預(yù)驗(yàn)收在供方場(chǎng)地進(jìn)行：設(shè)備制造完成后，供方通知需方來人到設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。

⑵．⑵終驗(yàn)收在需方場(chǎng)地進(jìn)行。

9、技術(shù)服務(wù)

①、技術(shù)服務(wù)：供方負(fù)責(zé)技術(shù)服務(wù)及咨詢。

②、培訓(xùn)服務(wù)：

安裝調(diào)試期間用戶直接按排操作和維修人員參加安裝調(diào)試工作，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，同時(shí)我方安裝調(diào)試人員及時(shí)向需方人員傳授產(chǎn)品性能和操作知識(shí)及安全注意事項(xiàng)。

操作人員也可以到供方學(xué)習(xí)，供方免費(fèi)為需方提供技術(shù)培訓(xùn)和食宿。培訓(xùn)人員費(fèi)用自理。

10、產(chǎn)品質(zhì)量承諾

①、自設(shè)備調(diào)試之日起，正確合理使用情況下二個(gè)月包退、包換、12個(gè)月內(nèi)包修。（保修期內(nèi)因使用不當(dāng)或人為造成設(shè)備損壞，供方協(xié)助維修，更換的零部件費(fèi)用由需方承擔(dān)）。如設(shè)備在二個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)，所發(fā)生的退貨費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。

②、出廠的產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)質(zhì)、可靠，做到在廠內(nèi)消除早期故障。

③、售后服務(wù)部面向全國用戶、專門負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試和售后服務(wù)業(yè)務(wù)。

④、產(chǎn)品在用戶使用過程中，出現(xiàn)故障問題，在接到用戶通知后，24小時(shí)內(nèi)做出答復(fù)，如需派出服務(wù)人員72小時(shí)內(nèi)到達(dá)，并做到故障不排除，維修人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。

⑤、包修期內(nèi)無償提供維修備件和。

⑥、包修期滿后有償提供維修備件和。