剪切機(jī)操作前準(zhǔn)備工作
1、清洗務(wù)機(jī)件表面之油污、檢查剪切機(jī)球閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置。
2、剪切機(jī)各潤(rùn)滑各部位注入潤(rùn)滑油。
3、在剪切機(jī)油箱中加入L-HL46液壓油。
4、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之間的協(xié)調(diào)性。
5、所剪zui大板料36mm x 1200時(shí)，必須符合材質(zhì)σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超過(guò)時(shí)，厚度必須相應(yīng)減少。
剪切機(jī)操作
步 驟
剪切機(jī)可能產(chǎn)生的情況
一、剪切機(jī)刀架在正常位置，即上刀架無(wú)自落現(xiàn)象時(shí)，
1
1）開(kāi)動(dòng)剪切機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
2）試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。
若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
2
1）剪切機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。
此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
2）操作時(shí)聲音平衡。
剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。
3）剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度
超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。
4）No9、No10、、No12閥出廠時(shí)均已調(diào)定，請(qǐng)勿亂動(dòng)。
液壓擺式剪板機(jī)油缸并聯(lián)
二、剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的故障及排除
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排隊(duì)方法
剪板機(jī)油路建立不起壓力，上刀架無(wú)動(dòng)作。
剪板機(jī)電磁換向閥電器插頭接觸不良。
檢查電器插頭。
剪板機(jī)電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動(dòng)作。組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用。組合閥內(nèi)各節(jié)流孔阻塞。
檢查拆洗。上刀架回程緩慢或不能回到上死點(diǎn)，上刀架與壓料缸動(dòng)作順序不協(xié)調(diào)。
剪板機(jī)回程缸氮?dú)鈮毫Σ蛔恪?/span>
分別檢查并加以調(diào)整到額定壓力。
三、剪板機(jī)機(jī)器的調(diào)整與操作
1、剪板機(jī)刃口間隙的調(diào)整 刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長(zhǎng)刀片壽命的重要因素。
間隙調(diào)整時(shí)暫將鎖緊螺釘松開(kāi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
球閥作測(cè)量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時(shí)，即迅速轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點(diǎn)。然后繼續(xù)微量開(kāi)閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時(shí)即可逐段測(cè)量刃口間隙之均度。
2、剪板機(jī)操作前的準(zhǔn)備
1）剪板機(jī)清洗各機(jī)表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開(kāi)啟位置。
2）剪板機(jī)各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂。
3）在剪板機(jī)油箱中加入L-HL46號(hào)機(jī)械油（油液必須清潔）。
4）機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之協(xié)調(diào)性。
3、操作
1）開(kāi)啟剪板機(jī)機(jī)器作若干循環(huán)，在確保無(wú)不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切過(guò)程中，打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
3）操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。油箱zui高溫度不超過(guò)60度。
四、剪板機(jī)機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)
1、剪板機(jī)操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能。本機(jī)器為多數(shù)人同時(shí)操作，因此必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。
2、切忌將手伸入剪板機(jī)上下刀片之間，以免發(fā)生事故。
3、一切雜物工具，請(qǐng)勿放在工作臺(tái)上， 以免軋入刀口造成事故。
4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時(shí)磨利或調(diào)換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、應(yīng)定時(shí)檢查機(jī)器各部分，以保持機(jī)器及周邊場(chǎng)地清潔，電纜絕緣良好。
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。
7、剪板機(jī)回程缸壓力低時(shí)， 可對(duì)回程缸進(jìn)行充氣。方法是：取下保護(hù)帽和氣閥帽，裝上充氣工具，充氣工具另一端接氮?dú)馄浚ú坏糜醚鯕猓蜷_(kāi)充氣工具，緩慢打開(kāi)氮?dú)馄拷刂归y，注意充氣壓力表。至6.0MPa時(shí)立即關(guān)閉擔(dān)氣瓶截止閥。關(guān)閉充氣工具，打開(kāi)充氣工具，裝上氣閥帽和保護(hù)帽。
8、每三個(gè)月檢查剪板機(jī)回程缸內(nèi)氮?dú)鈮毫σ淮危陀谝?guī)定壓力應(yīng)充氮?dú)狻＜舭鍣C(jī)是進(jìn)行剪切加工的沖壓機(jī)床。剪板機(jī)主要對(duì)板料進(jìn)行剪裁，同時(shí)也可以用于線材的切斷。用于線材切割時(shí)，一般可切割直徑小于12mm的材料，根據(jù)剪板機(jī)的標(biāo)稱zui大剪切厚度決定，但是由于線材切割對(duì)于*刃口有一定的損傷，所以盡量不要使用較精密的設(shè)備進(jìn)行線材剪切。相對(duì)其它機(jī)床設(shè)備，剪板機(jī)功能結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但剪板機(jī)在板料切割方面。
性能特點(diǎn)：
    采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀。
    刃口間隙調(diào)整有批示牌指示，調(diào)整輕便迅速。
    設(shè)有燈光對(duì)線裝置，并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
    采用柵欄式人身安全保護(hù)設(shè)置
    后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。