剪切機操作前準備工作
1、清洗務機件表面之油污、檢查剪切機球閥應處于開啟位置。
2、剪切機各潤滑各部位注入潤滑油。
3、在剪切機油箱中加入L-HL46液壓油。
4、機器接地,接通電源,檢查各電器動作之間的協(xié)調(diào)性。
5、所剪zui大板料36mm x 1200時,必須符合材質(zhì)σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超過時,厚度必須相應減少。
剪切機操作
步 驟
剪切機可能產(chǎn)生的情況
一、剪切機刀架在正常位置,即上刀架無自落現(xiàn)象時,
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1)開動剪切機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。
確保用戶熟悉剪板機性能。
2)試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。
若不調(diào)對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
2
1)剪切機在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。
此遠程調(diào)壓閥No9,出廠時壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機器損壞。
2)操作時聲音平衡。
剪板機如有雜音,應停車檢查。
3)剪板機操作時油箱提高溫度<60度
超過時關(guān)機休息。
4)No9、No10、、No12閥出廠時均已調(diào)定,請勿亂動。
液壓擺式剪板機油缸并聯(lián)
二、剪板機液壓系統(tǒng)的故障及排除
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
剪板機油路建立不起壓力,上刀架無動作。
剪板機電磁換向閥電器插頭接觸不良。
檢查電器插頭。
剪板機電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動作。組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用。組合閥內(nèi)各節(jié)流孔阻塞。
檢查拆洗。上刀架回程緩慢或不能回到上死點,上刀架與壓料缸動作順序不協(xié)調(diào)。
剪板機回程缸氮氣壓力不足。
分別檢查并加以調(diào)整到額定壓力。
三、剪板機機器的調(diào)整與操作
1、剪板機刃口間隙的調(diào)整 刃口間隙調(diào)整的是否恰當是影響剪切質(zhì)量和延長刀片壽命的重要因素。
間隙調(diào)整時暫將鎖緊螺釘松開,然后轉(zhuǎn)動手柄至所需的刻度值,再將螺釘鎖緊。
球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程,當上下架行至下死點時,即迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路,使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥,使上刀架在全行程上逐段上升,此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
2、剪板機操作前的準備
1)剪板機清洗各機表面之油污,注意截止閥上刻線應位于開啟位置。
2)剪板機各潤滑部位注入潤滑脂。
3)在剪板機油箱中加入L-HL46號機械油(油液必須清潔)。
4)機器接地,接通電源,檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。
3、操作
1)開啟剪板機機器作若干循環(huán),在確保無不正常情況后,試剪不同厚度板料(由薄至厚)。
2)在剪切過程中,打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,如有不正常可調(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
3)操作時,如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象,應立即停車檢查。油箱zui高溫度不超過60度。
四、剪板機機器的安全技術(shù)與維護
1、剪板機操作者必須熟悉本機器的結(jié)構(gòu)和性能。本機器為多數(shù)人同時操作,因此必須有專人負責指揮生產(chǎn)。
2、切忌將手伸入剪板機上下刀片之間,以免發(fā)生事故。
3、一切雜物工具,請勿放在工作臺上, 以免軋入刀口造成事故。
4、應定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍,應及時磨利或調(diào)換,刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、應定時檢查機器各部分,以保持機器及周邊場地清潔,電纜絕緣良好。
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應經(jīng)常檢查清洗,使濾油器保持應有的通油量。若濾油器被堵塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命。
7、剪板機回程缸壓力低時, 可對回程缸進行充氣。方法是:取下保護帽和氣閥帽,裝上充氣工具,充氣工具另一端接氮氣瓶(不得用氧氣),打開充氣工具,緩慢打開氮氣瓶截止閥,注意充氣壓力表。至6.0MPa時立即關(guān)閉擔氣瓶截止閥。關(guān)閉充氣工具,打開充氣工具,裝上氣閥帽和保護帽。
8、每三個月檢查剪板機回程缸內(nèi)氮氣壓力一次,低于規(guī)定壓力應充氮氣。剪板機是進行剪切加工的沖壓機床。剪板機主要對板料進行剪裁,同時也可以用于線材的切斷。用于線材切割時,一般可切割直徑小于12mm的材料,根據(jù)剪板機的標稱zui大剪切厚度決定,但是由于線材切割對于*刃口有一定的損傷,所以盡量不要使用較精密的設備進行線材剪切。相對其它機床設備,剪板機功能結(jié)構(gòu)較為簡單,但剪板機在板料切割方面。
性能特點:
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),液壓傳動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀。
刃口間隙調(diào)整有批示牌指示,調(diào)整輕便迅速。
設有燈光對線裝置,并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
采用柵欄式人身安全保護設置
后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱內(nèi)容
zui大剪切力 | 3150KN | 剪切缸參數(shù) | YG360/220mm | |
zui大壓料力 | 600KN | 壓料缸參數(shù)行程 | YG125/80-120mm | |
工作臺高度 | 770mm | 剪切次數(shù) | 6~12次/分 | |
剪斷機刀口工作長度 | 1200mm刀口 | | | |
開口高度 | 650mm | | | |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 21MPa | | | |
電動機 | 型號 | Y200L2-6 | 數(shù)量 | 2臺 |
| 額定轉(zhuǎn)速 | 970rpm | 功率 | 22KW×2 |
液壓泵 | 型號 | 160YCY14-1B×2 | 數(shù)量 | 2臺 |
| 額定排量 | 320ml/r | 功率 | 31.5MPa |
設備外型尺寸 | 2700X1200X3200mm | | | |
設備總重(T) | 約12 | | | |
被剪切料規(guī)格 | φ20X700 | φ30X400 | φ40X300 | 32X1200mm(板材) |