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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    圓鋼剪切機

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱馬鞍山市貝樂數(shù)控機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地馬鞍山市
    • 廠商性質生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)748
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            馬鞍山市貝樂數(shù)控機床有限公司,座落于鋼城馬鞍山市的東郊——博望工業(yè)開發(fā)區(qū)。距離南京祿口機場半個小時都市圈,鄰滬寧高速、寧杭高速、寧高高速、104國道出入口僅28公里,314省道貫穿工業(yè)園區(qū),交通便利發(fā)達。

           馬鞍山市貝樂數(shù)控機床有限公司專業(yè)生產(chǎn)QC12Y系列液壓剪板機、QC11K系列液壓閘式剪板機、WC67Y系列液壓板料折彎機、XD系列數(shù)控折彎機,PSX系列廢金屬破碎生產(chǎn)線設備,W11系列卷板機、Q43型系列鱷魚式剪切機、金屬液壓打包機、非金屬液壓打包機、液壓屑并機等多系列機械。機用刀片、沖壓模具等配件生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛用于航空、船舶、汽車、礦產(chǎn)、建筑、醫(yī)療、廚具、裝潢、鋼廠、回收加工行業(yè)、冶金行業(yè)等眾多領域。

           本公司技術力量雄厚,設備*,工藝完善,以“務實創(chuàng)新、開拓進取“的敬業(yè)精神拓展自己。現(xiàn)公司正積極運用CAD、CAM、CAPP技術,提高了產(chǎn)品技術的新水平,部分產(chǎn)品經(jīng)配套已出口至東南亞及周邊地區(qū),得到用戶的*好評。

           公司始終本著以“溝通促進創(chuàng)新,合作創(chuàng)造價值”的宗旨,熱忱歡迎廣大新老客戶來函來電洽談業(yè)務!

           企業(yè)文化: 不斷進取,注重于質量與管理,塑造一個積極向上的現(xiàn)代化企業(yè)。

           貝樂理念: 精于做,誠于心,誠信為本。待人以誠,執(zhí)事以信。

    數(shù)控剪板機,數(shù)控折彎機,液壓金屬剪切機,液壓金屬打包機,液壓聯(lián)合沖剪機,高速精密沖床,沖壓模具,機用刀片
    該系列機龍門式剪切機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè),對各種形狀的型鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼、鋼坯、鐵絲、鐵板、銅板、鋁板、鋼絲繩、螺紋鋼、切割下角鐵、等各種金屬結構進行冷態(tài)剪斷,加工成合格爐料。
    圓鋼剪切機 產(chǎn)品信息

    機操作前準備工作
    1、清洗務機件表面之油污、檢查剪切機球閥應處于開啟位置。
    2、剪切機各潤滑各部位注入潤滑油。
    3、在剪切機油箱中加入L-HL46液壓油。
    4、機器接地,接通電源,檢查各電器動作之間的協(xié)調性。
    5、所剪zui大板料36mm x 1200時,必須符合材質σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超過時,厚度必須相應減少。
    機操作
    步 驟
    剪切機可能產(chǎn)生的情況
    一、剪切機刀架在正常位置,即上刀架無自落現(xiàn)象時,
    1
    1)開動剪切機器作空轉若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。
    確保用戶熟悉剪板機性能。
    2)試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。
    若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
    2
    1)剪切機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa
    此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定2022MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機器損壞。
    2)操作時聲音平衡。
    剪板機如有雜音,應停車檢查。
    3)剪板機操作時油箱提高溫度<60
    超過時關機休息。
    4No9No10No12閥出廠時均已調定,請勿亂動。
    液壓擺式剪板機油缸并聯(lián)
    二、剪板機液壓系統(tǒng)的故障及排除
    故障現(xiàn)象
    產(chǎn)生原因
    排隊方法
    剪板機油路建立不起壓力,上刀架無動作。
    剪板機電磁換向閥電器插頭接觸不良。
    檢查電器插頭。
    剪板機電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動作。組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用。組合閥內各節(jié)流孔阻塞。
    檢查拆洗。上刀架回程緩慢或不能回到上死點,上刀架與壓料缸動作順序不協(xié)調。
    剪板機回程缸氮氣壓力不足。
    分別檢查并加以調整到額定壓力。
    三、剪板機機器的調整與操作
    1、剪板機刃口間隙的調整 刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長刀片壽命的重要因素。
    間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開,然后轉動手柄至所需的刻度值,再將螺釘鎖緊。
    球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程,當上下架行至下死點時,即迅速轉動球閥關閉油路,使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥,使上刀架在全行程上逐段上升,此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
    2、剪板機操作前的準備
    1)剪板機清洗各機表面之油污,注意截止閥上刻線應位于開啟位置。
    2)剪板機各潤滑部位注入潤滑脂。
    3)在剪板機油箱中加入L-HL46號機械油(油液必須清潔)。
    4)機器接地,接通電源,檢查各電器動作之協(xié)調性。
    3、操作
    1)開啟剪板機機器作若干循環(huán),在確保無不正常情況后,試剪不同厚度板料(由薄至厚)。
    2)在剪切過程中,打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常可調整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
    3)操作時,如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象,應立即停車檢查。油箱zui高溫度不超過60度。
    四、剪板機機器的安全技術與維護
    1、剪板機操作者必須熟悉本機器的結構和性能。本機器為多數(shù)人同時操作,因此必須有專人負責指揮生產(chǎn)。
    2、切忌將手伸入剪板機上下刀片之間,以免發(fā)生事故。
    3、一切雜物工具,請勿放在工作臺上, 以免軋入刀口造成事故。
    4、應定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍,應及時磨利或調換,刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
    5、應定時檢查機器各部分,以保持機器及周邊場地清潔,電纜絕緣良好。
    6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應經(jīng)常檢查清洗,使濾油器保持應有的通油量。若濾油器被堵塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命。
    7、剪板機回程缸壓力低時, 可對回程缸進行充氣。方法是:取下保護帽和氣閥帽,裝上充氣工具,充氣工具另一端接氮氣瓶(不得用氧氣),打開充氣工具,緩慢打開氮氣瓶截止閥,注意充氣壓力表。至6.0MPa時立即關閉擔氣瓶截止閥。關閉充氣工具,打開充氣工具,裝上氣閥帽和保護帽。
    8、每三個月檢查剪板機回程缸內氮氣壓力一次,低于規(guī)定壓力應充氮氣。剪板機是進行剪切加工的沖壓機床。剪板機主要對板料進行剪裁,同時也可以用于線材的切斷。用于線材切割時,一般可切割直徑小于12mm的材料,根據(jù)剪板機的標稱zui大剪切厚度決定,但是由于線材切割對于*刃口有一定的損傷,所以盡量不要使用較精密的設備進行線材剪切。相對其它機床設備,剪板機功能結構較為簡單,但剪板機在板料切割方面。
    性能特點:
        采用鋼板焊接結構,液壓傳動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀。
        刃口間隙調整有批示牌指示,調整輕便迅速。
        設有燈光對線裝置,并能無極調節(jié)上刀架的行程量。
        采用柵欄式人身安全保護設置
        后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。

    技術參數(shù)

    參數(shù)名稱內容    

    zui大剪切力

    3150KN

    剪切缸參數(shù)

    YG360/220mm

     

    zui大壓料力

    600KN

    壓料缸參數(shù)行程

    YG125/80-120mm

     

    工作臺高度

    770mm

    剪切次數(shù)

    612/

     

    剪斷機刀口工作長度

    1200mm刀口

     

     

     

    開口高度

    650mm

     

     

     

    液壓系統(tǒng)工作壓力

    21MPa

     

     

     

    電動機

    型號

    Y200L2-6

    數(shù)量

    2

     

    額定轉速

    970rpm

    功率

    22KW×2

    液壓泵

    型號

    160YCY14-1B×2

    數(shù)量

    2

     

    額定排量

    320ml/r

    功率

    31.5MPa

    設備外型尺寸

    2700X1200X3200mm

     

     

     

    設備總重(T

    12

     

     

     

    被剪切料規(guī)格

    φ20X700

    φ30X400

    φ40X300

    32X1200mm(板材)

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