由此一種新穎的折彎工藝應(yīng)運而生:即先對金屬薄板料進行V型開槽,然后在折彎機上對金屬薄板進行折彎。
一、 折彎前對金屬薄板料進行V型開槽的工藝特點
1. 折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光
由折彎工藝可知,折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的,由于對金屬薄板料進行V型開槽后,剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半,甚至于更小,使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。又因為進行V型開槽后剩余板料的厚度較小,折彎時的變形力也小,不會擴散影響到未折彎區(qū)域,所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機場等場所中高檔裝飾的特殊要求。
2. 降低了板料折彎所需要的折彎力
由折彎工藝可知,板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的,在折彎前對金屬薄板料進行V型開槽后,使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半,或更小,這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小,使得長板料在較小噸位的折彎機上也能夠進行彎曲。既可以減少設(shè)備投資,又節(jié)省了能源。
3. 一些特殊料型在普通折彎機上用通用模具就能夠彎制成形
矩形管,這種料形在普通折彎機上是無法彎制成形的,或者要用特殊設(shè)計的復(fù)雜模具來完成該項工作。
但是通過對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進行控制,就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎機上用通用模具也能彎制成型。具體做法是:將zui后一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右,這樣此道彎制工序的回彈角就很小,矩形管成型后不會再反彈變形。