2、嚴格按照設備”潤滑圖表”規(guī)定進行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。
3、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。
工作中： 1、經(jīng)常檢查設備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，立即通知檢修人員處理。
2、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
工作后： 1、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。
2、清掃設備周圍鐵屑、雜物。
3、認真填寫設備交接班記錄。
一級保養(yǎng)塑料拖鏈設備內(nèi)容和要求時間：每月一次，時間八小時。
（一）、擦洗設備外觀部分 1、外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。
2、導軌、齒條、光杠、絲杠無黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。
（二）、清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、油氈過濾裝置。 1、油窗清晰明亮，油標醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。
2、油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔，無積垢和雜質(zhì)。
3、油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現(xiàn)象。
4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防護罩，檢查潤滑情況，擦洗導軌、光杠、絲杠。
（三）、檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手柄靈活好用。 1、各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調(diào)整到0.04mm以內(nèi)，移動件移動自如。
2、各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失。
（四）、檢查各安全裝置
1、各限位開關、指示燈、信號、安全防護裝置，齊全可靠。
2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。
（五）、檢查電器各部達到要求
1、電箱內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。
2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全。
3、電機清潔無油垢、灰塵、風扇、外罩齊全好用。
4、蛇皮管無脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。
（六）、清掃工作地周圍
1、設備周圍無鐵屑雜物。
2、機床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位。
