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X33系列單柱端面銑（鏜）床

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱江西江重機(jī)床有限公司
品牌
型號
所在地南昌市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2016-04-12
訪問次數(shù)1591

產(chǎn)品標(biāo)簽:

落地銑鏜床落地銑鏜床價格落地銑鏜床廠家

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公司介紹主營產(chǎn)品

江西江重機(jī)床有限公司是企業(yè)改制后由原企業(yè)生產(chǎn)﹑技術(shù)﹑銷售各部門主要負(fù)責(zé)人及各車間科室骨干人員重新組建的股份制公司。公司總部座落在南昌市城區(qū)北部的蔣巷開發(fā)區(qū)，公司現(xiàn)設(shè)有四部一室一委（生產(chǎn)部﹑技術(shù)質(zhì)量部﹑銷售部﹑財務(wù)部﹑公司辦公室及中共江西重型機(jī)床廠江重支委會）和機(jī)加﹑板焊﹑裝配三個車間。公司現(xiàn)有員工近200人，其中具備大專至研究生學(xué)歷的各類專業(yè)技術(shù)人員30余人。公司現(xiàn)主要加工設(shè)備有B2020/14M龍門刨，M.5016/14M導(dǎo)軌磨床，X2016/4M龍門銑床，T.6916/6M落地鏜銑床， X3825/4M滑枕落地銑床及M2312/4M龍門磨床等，設(shè)備加工能力位于*，公司裝配車間起吊噸位達(dá)50T，地面安裝基礎(chǔ)可滿足 2.5＊40M超大超長型龍門刨﹑龍門銑的裝配需求，并可滿足6＊24M超重型龍門移動式銑（鏜）床的裝配要求，車間起吊較大高度可達(dá)9M，可滿足鏜頭上下行程5M以下的落地銑床的裝配要求。公司現(xiàn)主要產(chǎn)品有X20系列龍門銑床，X33系列端面銑（鏜）床，X38系列落地銑床，T69系列落銑鏜床，B21系列龍門刨銑床。公司同時可承接大型*金切設(shè)備及大型*剪切設(shè)備的設(shè)計與制造。公司全體員工將繼承和發(fā)揚(yáng)老*企業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，恪守“精心制造，用心管理，放心使用，熱心服務(wù)”的質(zhì)量方針，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和飽滿的工作熱情投入到新企業(yè)的發(fā)展建設(shè)中，并將一如既往的為我們的新老客戶提供高質(zhì)價優(yōu)的產(chǎn)品及的服務(wù)，公司熱情歡迎社會各界朋友前來考察指導(dǎo)工作。百聞不如一見，百曉不如一試”，讓我們行動起來，開創(chuàng)一方新天地。

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公司現(xiàn)主要產(chǎn)品有X20系列龍門銑床，X33系列端面銑（鏜）床，X38系列落地銑床，T69系列落銑鏜床，B21系列龍門刨銑床。公司同時可承接大型專用金切設(shè)備及大型專用剪切設(shè)備的設(shè)計與制造。

產(chǎn)品簡介在線詢價

X33系列單柱端面銑（鏜）床

X33系列單柱端面銑（鏜）床產(chǎn)品信息

X33、X34系列單、雙柱平面銑（鏜）床性能特點(diǎn)

1．主軸為掛擋變速，銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)。
2．銑頭在立柱上上下移動、工作臺工作進(jìn)給均采用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。
3．工作臺采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù)，可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
4．床身導(dǎo)軌采用柱塞泵潤滑，工作臺絲桿采用浸油潤滑；銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤滑，整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
5．床身導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理，耐磨性能大大提高。
6．主要鑄件均采用了粗加工前時效處理。
7．可據(jù)用戶要求安裝數(shù)顯或?qū)⒆冾l調(diào)速改為伺服調(diào)速并安裝電子手輪，可安裝行程300的鏜銑頭。

X33（A）、X34（A）系列單柱、雙柱平面銑（鏜）床主要技術(shù)參數(shù)

頂目

單位

X335（A）

X345（A）

X336（A）

X346（A）

X338（A）

X348（A）

X3310（A）

X3410（A）

X3312（A）

X3412（A）

X3316（A）

X3416（A）

工作臺尺寸

長

1500

2000

3000

4000

寬

500

630

800

1000

1250

1600

銑頭上下行程

600

1000

1250

zui大加工面積（長*高）

1500*600

2000*600

2000*1000

3000*1000

4000*1250

主軸軸線離工作臺面距

0～600

0～1000

0～1250

主軸端離工作臺側(cè)面距離

145

兩主軸端面距離

790

920

1090

1290

1540

1890

滑枕鏜削行程（僅為A系列）

300

滑枕鏜削速度（僅為A系列）

mm/min

10～100

*zui大鏜削直徑（僅為A系列）

Ф120

Ф120/Ф200

銑頭電機(jī)功率

7.5

7.5*2

7.5

7.5*2

11*2

11或12/17

11*2或12/17*2

11或12/17

11*2或12/17*2

走刀電機(jī)功率

2.2（快）/1.1（慢）

3（快）/1.5（慢）

4（快）/1.5（慢）

7.5（快）/3（慢）

工作臺工進(jìn)速度

mm/min

30～300

工作臺快進(jìn)速度

mm/min

3000

銑頭上下運(yùn)動速度

mm/min

30～400

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

79～454（6級）

79～654（6級）或40～654（12級）

主軸套筒行程

100

100或200

主軸套筒直徑

Ф180

Ф180或Ф225

主軸前端直徑

Ф128.57

Ф128.57或Ф200

主軸錐孔

ISO NO.50

*zui大刀盤直徑

Ф160

Ф200

Ф200或Ф315

機(jī)床外型尺寸

長

4600

5600

5800

8300

10300

寬

1754

3030

1888

3160

2370

4000

2490

4240

2910

4600

3195

5100

高

2100

2500

3100

3450

機(jī)床重量（約）

4.1

5.6

6.5

9.2

13.5

15.3

18/20.5

21/23.5

23/25.5

25/27.5

機(jī)床承重

1.5

2.5

備注:1. 工作臺長度可按500增減； 2. 銑頭上下行程可按250增減； 3. 工作臺寬度可按500、630、800、1000、1250、1600、2000訂購； 4. 鏜削行程zui大可設(shè)計成500； 5. A系列為帶滑枕的端面銑床，非A系列的為普通端面銑床；6.銑頭功率大小可據(jù)用戶要求選擇；7.由于技術(shù)改進(jìn)，實際參數(shù)與表中可能有出入。

X33系列單柱端面銑（鏜）床主要技術(shù)說明

一、機(jī)床外形圖（略）
二、主要技術(shù)參數(shù)（見附表）
三、技術(shù)設(shè)計說明
1．機(jī)床設(shè)計性能特點(diǎn)
①．銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)。
②．銑頭在立柱上上下移動、工作臺工作進(jìn)給均采用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。
③．工作臺采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù)，可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
④． X336及以下床身導(dǎo)軌與立柱導(dǎo)軌及絲桿采用手動潤滑泵潤滑；X338及以上床身導(dǎo)軌采用柱塞泵潤滑，工作臺絲桿采用浸油潤滑；銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤滑，整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
⑤．床身導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理，耐磨性能大大提高。
⑥．主要鑄件均采用了粗加工前時效處理和粗加工后時效處理（二次時效），可大大降低鑄造熱應(yīng)力變形，保證精度的穩(wěn)定性。
⑦．可據(jù)用戶要求安裝數(shù)顯或?qū)⒆冾l調(diào)速改為伺服調(diào)速并安裝電子手輪，可安裝行程300或500的鏜銑頭。
2．銑頭
銑頭是本機(jī)床的核心部件之一，本銑頭的設(shè)計具有如下特點(diǎn)：
①　設(shè)置了內(nèi)置飛輪，增強(qiáng)了切削平均性。
②　設(shè)置了套筒防掉裝置，套筒進(jìn)刀均勻。
③　所有傳動齒輪都進(jìn)行了滲碳淬火處理。
④　具有獨(dú)立的潤滑泵對齒輪進(jìn)行潤滑。
3．進(jìn)給機(jī)構(gòu)
進(jìn)給機(jī)構(gòu)分工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)及銑頭升降進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
①　工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)：工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在床身尾部，并分別用快慢速電機(jī)帶動工作臺作快慢速運(yùn)動，工作臺的慢速通過變頻調(diào)速可獲得連續(xù)無級速度，快慢速通過電磁離合器切換。
②　銑頭升降進(jìn)給機(jī)構(gòu)：銑頭升降進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在銑頭上部，銑頭的上下運(yùn)動可通過變頻器的調(diào)整而獲得連續(xù)無級速度。
③ 銑頭水平鏜削機(jī)構(gòu)（特殊配置）：銑頭水平鏜削機(jī)構(gòu)由滑板和走刀機(jī)構(gòu)組成并通過變頻器的調(diào)整而獲得連續(xù)無級調(diào)速。
4．導(dǎo)軌
主導(dǎo)軌采用了淬火工藝，并通過過磨削而成。
5．檢測系統(tǒng)（特殊配置）
本機(jī)可據(jù)用戶要求，配置雙坐標(biāo)（工作臺與銑頭上下移動）或三坐標(biāo)（工作臺、銑頭水平移動及銑頭上下移動）數(shù)顯。
6．潤滑系統(tǒng)
X336及以下床身導(dǎo)軌與立柱導(dǎo)軌及絲桿采用手動潤滑泵潤滑；X338及以上床身導(dǎo)軌采用柱塞泵潤滑，工作臺絲桿采用浸油潤滑；銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤滑，整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
7．防護(hù)裝置
床身導(dǎo)軌采用固定式防護(hù)罩防護(hù)（標(biāo)準(zhǔn)配置）或采用伸縮式防護(hù)罩防護(hù)（特殊配置）。
8．電器系統(tǒng)
機(jī)床輸入電流為三相AC380V、50HZ，進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用變頻器作為驅(qū)動電流。
電器系統(tǒng)電器件采用國內(nèi)“安德利”或國內(nèi)其它品牌元件。整機(jī)采用可旋轉(zhuǎn)集中按鈕站控制方式。
四、機(jī)床配置（標(biāo)準(zhǔn)配置）
1．銑頭
2．工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)
3．銑頭上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)
4．潤滑系統(tǒng)
5．床身導(dǎo)軌防護(hù)罩
6．可旋轉(zhuǎn)集中控制按鈕站
五、主要外購件明細(xì)表

序	名稱	產(chǎn)地或制造商	規(guī)格或型號
1	變頻器	丹麥丹佛斯
2	電器元件	“安德利”或國內(nèi)其它品牌
3	各類交流電機(jī)	景德鎮(zhèn)電機(jī)廠
4	各類軸承	哈爾濱或國內(nèi)其它品牌廠家
5	潤滑泵	南京貝爾奇

六、主要隨機(jī)附件清單
1．銑刀拉桿   　　　1套
2．帶端鍵端銑刀桿   1件
3．銑刀定位芯軸     1件
4．莫氏錐過渡套     1件
5．地腳螺桿　　　　全套
6．機(jī)床墊鐵　　　　全套
七、特殊附件或特殊配置（費(fèi)用另計）
1．直角銑頭
2．*角度銑頭
3．?dāng)?shù)顯裝置（雙坐標(biāo)或三座標(biāo)）
4．鏜削進(jìn)給機(jī)構(gòu)
八、隨機(jī)技術(shù)文件
1．使用說明書（機(jī)械、電器）　　1套
2．合格證明書　　　　　　　　　 1套
3．裝箱單　　　　　　　　　　　 1套
4．外購件、進(jìn)口件明細(xì)及資料　 1套
九、驗收標(biāo)準(zhǔn)
1．平面銑床精度   JB/T3313.3-1999
2．雙方簽訂的其它協(xié)議
十、售后服務(wù)承諾
1．機(jī)床調(diào)試合格之日起，供方對產(chǎn)品實行免費(fèi)三包服務(wù)一年（需方自身原因造成損壞的需適當(dāng)收取成本費(fèi)）。
2．機(jī)床出現(xiàn)故障，供方得到信息能準(zhǔn)確判斷故障原因的立即給予答復(fù)，如不能確定的，一般48小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理，直至解決為止。

關(guān)鍵詞：工作臺柱塞泵端面銑床機(jī)床設(shè)計變頻器