TXK2020D-2（數(shù)控）動(dòng)梁龍門銑床主要技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) | 備注 |
| 床身導(dǎo)軌中心距 | mm | 700 | |
| 橫梁導(dǎo)軌寬度 | mm | 500 | |
| 立柱導(dǎo)軌寬度 | mm | 450 | |
| 工作臺(tái)規(guī)格 | mm | 1600X4000 | 寬X長(zhǎng) |
| zui大加工范圍 | mm | 2000X4000x1200 | 寬X長(zhǎng)X高 |
| 加工工件zui大重量 | t | 7 | |
| 工作臺(tái)移動(dòng)速度 | mm/min | 30---4000 | 無級(jí)可調(diào) |
| 立銑頭水平移動(dòng)速度 | mm/min | 20—400 | 無級(jí)可調(diào) |
| 側(cè)銑頭垂直移動(dòng)速度 | mm/min | 20—300 | 無級(jí)可調(diào) |
| 工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 | KW | 5.5 | 交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng) |
| 機(jī)床配置 | 1個(gè)立銑頭、1個(gè)側(cè)銑頭、1個(gè)直角銑頭（國(guó)產(chǎn)） | ||
| 立、側(cè)銑頭電機(jī)功率 | KW | 7.5KW-Ⅱ | 六速，中國(guó)臺(tái)灣技術(shù)制造 |
| 立、側(cè)銑頭主軸錐度 | | N.T.50# 7:24 | |
| 立、側(cè)銑頭主軸外端直徑 | mm | ø128.57 | |
| 立、側(cè)銑頭工作行程 | mm | 350 | |
本機(jī)床是我公司吸取當(dāng)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行精度標(biāo)準(zhǔn)，配置國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的功能部件，開發(fā)研制的新一代數(shù)控機(jī)械加工產(chǎn)品。機(jī)床動(dòng)、靜態(tài)剛度高，各項(xiàng)運(yùn)行安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，加工效率高，在結(jié)構(gòu)性能上實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)力切削，適用于高速鋼和硬質(zhì)合金圓盤銑刀、棒式銑刀等刀具，加工各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料的工件，可完成各種平面、斜面、曲面、溝槽等零件銑削加工。是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)*的高科技機(jī)電一體化產(chǎn)品。 本機(jī)床配有1個(gè)立銑頭、1個(gè)側(cè)銑頭、1個(gè)直角銑頭。立銑頭二軸數(shù)控與工作臺(tái)一軸數(shù)控實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)為北京KND。機(jī)床基礎(chǔ)件全部由我公司自行鑄造，自行加工，自行熱處理和安裝。（除絲杠、齒輪由專業(yè)廠家訂做）。鑄件材質(zhì)為HT250優(yōu)質(zhì)鑄鐵，全部經(jīng)過熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效二次時(shí)效處理，充分消除鑄件內(nèi)應(yīng)力。床身導(dǎo)軌、橫梁導(dǎo)軌、立柱導(dǎo)軌全部經(jīng)過超音頻淬火處理，硬度達(dá)到HRc40以上，可確保機(jī)床精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
橫梁與立柱的接觸面，橫梁滑板、立柱滑板、工作臺(tái)導(dǎo)軌面全部通過人工精細(xì)刮研，確保滑動(dòng)配合精度。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.本機(jī)床為簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床，立銑頭二軸和工作臺(tái)一軸數(shù)控三軸聯(lián)動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)為北京KND。
2.機(jī)床由床身、左、右立柱、龍門頂構(gòu)成龍門式熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
3.橫梁通過橫梁提升機(jī)構(gòu)在左、右立柱導(dǎo)軌上升降移動(dòng)。
4.橫梁機(jī)械自動(dòng)鎖緊，橫梁升降與鎖緊連鎖，運(yùn)行安全可靠。
5.橫梁上配有立銑頭及進(jìn)給機(jī)構(gòu)，立銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)由數(shù)控系統(tǒng)控制。
6.工作臺(tái)在床身導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)滾珠絲杠傳動(dòng)，由數(shù)控系統(tǒng)控制，移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào)。
7.機(jī)床右立柱配有側(cè)銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)，拖動(dòng)銑頭沿立柱上下垂直移動(dòng)（非數(shù)控軸）。
8.機(jī)床的床身導(dǎo)軌供油采用內(nèi)置油泵供油系統(tǒng)。
9.機(jī)床配有一套電器柜、一套懸掛按鈕站，機(jī)床操作在懸掛按鈕站上。
10.床身導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩，立柱導(dǎo)軌、橫梁導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護(hù)罩。
1、龍門架部分
床身導(dǎo)軌為一平、一V滑動(dòng)導(dǎo)軌，床身導(dǎo)軌中心距700mm，左、右立柱導(dǎo)軌寬度450mm，可加工體積2000*4000*1200mm重量≦7T的工件。
2、工作臺(tái)部分
2.1 寬1600mm長(zhǎng)4000mm的大規(guī)格工作臺(tái)安裝在床身上，由滾珠絲杠拖動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，數(shù)控軸控制。在運(yùn)行速度上實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)的頻繁換向和無級(jí)調(diào)速。
2.2工作臺(tái)導(dǎo)軌黏貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶。摩擦系數(shù)僅為鑄鐵導(dǎo)軌的1/3，導(dǎo)軌使用壽命較原來提高10倍。并使工作臺(tái)低速銑削進(jìn)給平穩(wěn)。
2.3、床身導(dǎo)軌與工作臺(tái)導(dǎo)軌滑動(dòng)潤(rùn)滑采用開放式潤(rùn)滑，有內(nèi)置泵站強(qiáng)制供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。使導(dǎo)軌油膜厚度保持平均，以利于加工精度。
2.4、工作臺(tái)行程由感應(yīng)開關(guān)電氣控制，工作臺(tái)側(cè)面配有行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.5、工作臺(tái)平面縱向T型槽便于上工裝或壓緊加工零件。
3、橫梁部分
3.1、橫梁沿左、右立柱升降移動(dòng)，橫梁升降由雙伸交流電機(jī)聯(lián)接左、右蝸輪減速箱蝸輪副帶動(dòng)左、右提升絲杠副拖動(dòng)橫梁沿立柱上下移動(dòng)。
3.2、機(jī)床上部在橫梁提升機(jī)構(gòu)上配有橫梁水平微調(diào)裝置，方便調(diào)整橫梁水平。
3.3、橫梁自動(dòng)機(jī)械鎖緊，橫梁升降與鎖緊連鎖，由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行安全可靠。
3.4、橫梁采用寬度為500mm的方導(dǎo)軌，增強(qiáng)橫梁的抗彎、抗扭剛度，有利于切削的穩(wěn)定性，具有良好的導(dǎo)向型和剛度。橫梁右端配有行星減速機(jī)，由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，通過精密滾珠絲杠副傳動(dòng)，使銑溜板沿橫梁Y向左、右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度無級(jí)可調(diào)，數(shù)控軸控制。
3.5、立銑頭垂直進(jìn)給采用滾珠絲杠連接行星減速器，由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)垂直向銑削加工，進(jìn)給速度無級(jí)可調(diào)，數(shù)控軸控制。
4、側(cè)進(jìn)給部分
4.1、右立柱配有滑板進(jìn)給機(jī)構(gòu)，連接T型絲杠副，驅(qū)動(dòng)側(cè)銑頭沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)。電機(jī)通過變頻控制，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度無級(jí)可調(diào)。
4.2、側(cè)銑頭配有平衡錘，保障側(cè)銑頭沿立柱上下垂直移動(dòng)和切削的平穩(wěn)。
4.3、在右立柱滑板上配置1個(gè)7.5KW-Ⅱ中國(guó)臺(tái)灣技術(shù)制造側(cè)銑頭，實(shí)現(xiàn)沿立柱垂直移動(dòng)進(jìn)行側(cè)面銑削加工。（非數(shù)控軸
精度標(biāo)準(zhǔn)。
1、設(shè)備按國(guó)家JB/T——2001標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造。
2、機(jī)床主要精度。
| 工作臺(tái)面的平面度 | 0.045mm/4000mm 全長(zhǎng)0.05mm |
| 工作臺(tái)在水平面內(nèi)的直線度 | 0.02mm/1000mm 全長(zhǎng)0.04mm |
| 側(cè)銑頭垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度 | 0.025mm/500mm |
| 側(cè)銑頭對(duì)工作臺(tái)側(cè)面移動(dòng)的直線度 | 0.02mm/1000mm 全長(zhǎng)0.04mm |
| 立銑頭橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)的平行度 | 0.02mm/1000mm |
| 立銑頭對(duì)工作臺(tái)面的垂直度 | ≤0.03/ø200mm |
| 重復(fù)定位精度 | Mm 0.02 |
五、電氣系統(tǒng)
1、數(shù)控系統(tǒng)為北京KND。
2、機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安全標(biāo)志符合國(guó)家機(jī)床電氣制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。
3、機(jī)床配有一套電器柜和一套懸掛按鈕站，機(jī)床操作在懸掛按鈕站上進(jìn)行。
4、電氣線路設(shè)計(jì)采用多重安全保護(hù)（過流、過溫、過壓、短路、缺相、漏電）等功能，并且具有完善的電氣、機(jī)械自鎖和互鎖的安全保護(hù)功能。從而保證了設(shè)備的安全運(yùn)行及人身安全保障。
5、電氣元件選用國(guó)內(nèi)，體積小、保護(hù)靈敏度高、故障率低、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能等特點(diǎn)。
外購(gòu)件及廠家
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 廠家 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | | 1 | 套 | 北京KND |
| 2 | 交流伺服電機(jī) | | 3 | 臺(tái) | 北京時(shí)光科技 |
| 3 | 交流伺服控制器 | | 3 | 臺(tái) | 北京時(shí)光科技 |
| 4 | 橫梁提升電機(jī) | | 1 | 臺(tái) | |
| 5 | 鎖緊電機(jī) | | 1 | 臺(tái) | |
| 6 | 側(cè)進(jìn)給電機(jī) | | 1 | 臺(tái) | |
| 7 | 進(jìn)給變頻器 | | 1 | 臺(tái) | 深圳正弦電器集團(tuán) |
| 8 | 精密行星減速器 | | 3 | 臺(tái) | 淄博紐氏達(dá)特行星減速機(jī)有限公司 |
| 9 | 精密滾珠絲杠 | | 3 | 套 | 江蘇瑞安特集團(tuán) |
| 10 | 防護(hù)罩 | | 1 | 套 | 河北鹽山機(jī)床附件有限公司 |
| 11 | 其它電器元件 | | | | 常安電器 |
機(jī)床工作環(huán)境
1、電源：三相四線交流電
電壓： 380V/220V±10% 。
頻率： 50HZ
2、環(huán)境溫度：-5℃～40℃
3、相對(duì)濕度：≤85%
隨機(jī)資料
1、機(jī)械使用說明書 一份
2、電氣原理圖 一份
3、整機(jī)精度檢驗(yàn)報(bào)告 一份
4、合格證 一份
5、裝箱單 一份
