金屬激光切割機(jī)價格 金屬激光切割機(jī)廠家 批發(fā)供應(yīng)金屬激光切割機(jī) 薪火智能切割機(jī)器公司專業(yè)供應(yīng)
性價比高、適合3mm以下金屬板材切割、投資回報率高、精度高、 無需二次加工，速度zui快可達(dá)3.2m/s，率性加工，不需模具投入，操作方便 多項(xiàng)技術(shù)、藝術(shù)與技術(shù)的*結(jié)合、造型設(shè)計(jì)。
高精密金屬激光切割機(jī)，采用目前*的激光切割技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的一款高精度、高效率激光切割機(jī)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，操作方便，光學(xué)模式好，穩(wěn)定性高，工效快，在同類產(chǎn)品中具有高性價比。
主要切割參數(shù)：
 |  |  |  |  |
| 0.5 | 3200 | 3200 | 3200 | 采用壓縮空氣、氧氣、氮?dú)?br /> 1. 采用氧氣切割，切割速度可以提高50% 2. 采用氮?dú)馇懈睿忻婀饣瑹o氧化， 速度會降低20% |
| 1 | 2100 | 2100 | 1800 | |
| 2 | 1200 | 1300 | 900 | |
| 3 | 700 | 700 | 400 | |
| 4 | 250 | 250 | --- | |
| 5 | 180 | 200 | --- | |
| 6 | 120 | 150 | --- |
切割樣品：
 |  |  |  |
主要技術(shù)參數(shù)：
| 激光器介質(zhì)： | YAG |
| 激光波長： | 1064nm |
| 激光功率 | 500W |
| 切割范圍（長x寬）： | 3000mm×1500mm |
| X/Y/Z軸定位精度 ： | ±0.08mm |
| X/Y/Z軸重復(fù)定位精度 | ±0.04mm |
| zui大切割速度 | 3000mm/min |
| 冷卻方式： | Water cooling 水冷 |
| 脈沖重復(fù)頻率： | 0～500Hz |
| 切割材料厚度： | 0.2～6mm |
| 電力配置： | 380V/50Hz/80A |
| 連續(xù)工作時間： | 24 小時 hours |
| 機(jī)器重量： | about 3000Kg |
核心部件：
 |  |  |
設(shè)備特征：
| 光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)： | 采用*，*設(shè)計(jì)，光路保養(yǎng)方便、穩(wěn)定、壽命* 特別鍍金激光腔，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，功率恒定持久，割縫均勻* 封閉式光路導(dǎo)光，快換型匣式鏡座，確保鏡片潔凈和壽命* *光學(xué)鏡片組和A﹢級轉(zhuǎn)換晶體，電光轉(zhuǎn)換率高 |
| 自動調(diào)高系統(tǒng)： | 采用激光專業(yè)切割系統(tǒng)，三星獨(dú)立屏顯、人性化界面 *的非接觸式自動感應(yīng)高度跟隨調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對焦方便，反應(yīng)靈敏，有效保護(hù)槍頭 任意切割各類不規(guī)則板材，自動套料排版，高效儲存，簡單操作，多快好省 |
| 進(jìn)口傳動系統(tǒng) | X/Y/Z 三軸采用日本進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，精度高，響應(yīng)快，免維護(hù) 中國臺灣品牌高精密滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌，無失步現(xiàn)象、確保高精度穩(wěn)定運(yùn)行 機(jī)架焊接后經(jīng)時效處理，采用大型數(shù)控龍門銑床加工，傳動精度高，經(jīng)久耐用 |
| 自動防撞系統(tǒng) | 在板材異常翹起與槍頭相撞的情況下，切割自動停止，斷點(diǎn)續(xù)切 zui大限度保護(hù)槍頭，減少板材浪費(fèi)，避免損壞事故 |
| 精準(zhǔn)定位自動跟蹤 | 紅外跟蹤系統(tǒng)，加工之前精準(zhǔn)定位起始點(diǎn)，與文件對應(yīng)； 加工過程中自動跟蹤槍頭，確保板材加工無誤 |
| 自動落料裝置， 方便收集成品和清潔 | 漏洞型設(shè)計(jì)，帶濾網(wǎng)，下設(shè)抽屜式料箱，開關(guān)輕便 大型切割件自然留于加工臺面，中小加工件留于臺面之下濾網(wǎng)之上，微小切割件和 渣料落于下方抽屜箱，區(qū)分和清理極為方便 |
| zui圖文編輯方便， zui大限度減少浪費(fèi) | 高穩(wěn)定性彩色大屏幕，人機(jī)互動，標(biāo)準(zhǔn)工控機(jī)系統(tǒng)配置，USB接口，快速模擬量輸入 任意實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、擬合、反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償、割縫補(bǔ) 自動套料軟件、合理利用材料、減少浪費(fèi)。 |
| 自動循環(huán)冷卻系統(tǒng) | 配置雙溫水冷機(jī)組、油水分離器及空氣干燥機(jī)等外圍輔助設(shè)備。 |
| 可選配 | 跟隨式除塵裝置 圓管切割裝置 |
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