產(chǎn)品說明：
QC12Y-12X4000剪板機(jī)操作須知及可能產(chǎn)生的情況說明如下：
剪板機(jī)操作前準(zhǔn)備工作
1、清洗務(wù)機(jī)件表面之油污、檢查剪板機(jī)球閥應(yīng)處于開啟位置。
2、剪板機(jī)各潤(rùn)滑各部位注入潤(rùn)滑油。
3、在剪板機(jī)油箱中加入L-HL46液壓油。
4、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之間的協(xié)調(diào)性。
5、所剪zui大板料12mm x 4000時(shí)，必須符合材質(zhì)σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超過時(shí)，厚度必須相應(yīng)減少。
剪板機(jī)操作
步 驟
剪板機(jī)可能產(chǎn)生的情況
一、剪板機(jī)刀架在正常位置，即上刀架無自落現(xiàn)象時(shí)，
1
1）開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
2）試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。
若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
2
1）剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。
此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
2）操作時(shí)聲音平衡。
剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。
3）剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度
超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。
4）No9、No10、、No12閥出廠時(shí)均已調(diào)定，請(qǐng)勿亂動(dòng)。
液壓擺式剪板機(jī)油缸并聯(lián)
二、剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的故障及排除
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排隊(duì)方法
剪板機(jī)油路建立不起壓力，上刀架無動(dòng)作。
剪板機(jī)電磁換向閥電器插頭接觸不良。
檢查電器插頭。
剪板機(jī)電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動(dòng)作。組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用。組合閥內(nèi)各節(jié)流孔阻塞。
檢查拆洗。上刀架回程緩慢或不能回到上死點(diǎn)，上刀架與壓料缸動(dòng)作順序不協(xié)調(diào)。
剪板機(jī)回程缸氮?dú)鈮毫Σ蛔恪?/span>
分別檢查并加以調(diào)整到額定壓力。
三、剪板機(jī)機(jī)器的調(diào)整與操作
1、剪板機(jī)刃口間隙的調(diào)整 刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長(zhǎng)刀片壽命的重要因素。
間隙調(diào)整時(shí)暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
球閥作測(cè)量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時(shí)，即迅速轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點(diǎn)。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時(shí)即可逐段測(cè)量刃口間隙之均度。
2、剪板機(jī)操作前的準(zhǔn)備
1）剪板機(jī)清洗各機(jī)表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。
2）剪板機(jī)各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂。
3）在剪板機(jī)油箱中加入L-HL46號(hào)機(jī)械油（油液必須清潔）。
4）機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作之協(xié)調(diào)性。
3、操作
1）開啟剪板機(jī)機(jī)器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
3）操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。油箱zui高溫度不超過60度。
四、剪板機(jī)機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)
1、剪板機(jī)操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能。本機(jī)器為多數(shù)人同時(shí)操作，因此必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。
2、切忌將手伸入剪板機(jī)上下刀片之間，以免發(fā)生事故。
3、一切雜物工具，請(qǐng)勿放在工作臺(tái)上， 以免軋入刀口造成事故。
4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時(shí)磨利或調(diào)換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、應(yīng)定時(shí)檢查機(jī)器各部分，以保持機(jī)器及周邊場(chǎng)地清潔，電纜絕緣良好。
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。
7、剪板機(jī)回程缸壓力低時(shí)， 可對(duì)回程缸進(jìn)行充氣。方法是：取下保護(hù)帽和氣閥帽，裝上充氣工具，充氣工具另一端接氮?dú)馄浚ú坏糜醚鯕猓蜷_充氣工具，緩慢打開氮?dú)馄拷刂归y，注意充氣壓力表。至6.0MPa時(shí)立即關(guān)閉擔(dān)氣瓶截止閥。關(guān)閉充氣工具，打開充氣工具，裝上氣閥帽和保護(hù)帽。
8、每三個(gè)月檢查剪板機(jī)回程缸內(nèi)氮?dú)鈮毫σ淮危陀谝?guī)定壓力應(yīng)充氮?dú)狻＜舭鍣C(jī)是進(jìn)行剪切加工的沖壓機(jī)床。剪板機(jī)主要對(duì)板料進(jìn)行剪裁，同時(shí)也可以用于線材的切斷。用于線材切割時(shí)，一般可切割直徑小于12mm的材料，根據(jù)剪板機(jī)的標(biāo)稱zui大剪切厚度決定，但是由于線材切割對(duì)于*刃口有一定的損傷，所以盡量不要使用較精密的設(shè)備進(jìn)行線材剪切。相對(duì)其它機(jī)床設(shè)備，剪板機(jī)功能結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但剪板機(jī)在板料切割方面。
性能特點(diǎn)：
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀。
刃口間隙調(diào)整有批示牌指示，調(diào)整輕便迅速。
設(shè)有燈光對(duì)線裝置，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
采用柵欄式人身安全保護(hù)設(shè)置
后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
五、技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號(hào) | 可剪板厚 | 可剪板寬 | 剪切角 | 行程次數(shù) | 后擋料架范圍 | 主電機(jī) | 外形尺寸 |
mm | mm | （°） | min-1 | mm | KW | mm | |
4×2500 | 4 | 2500 | 1°30′ | 20 | 20－500 | 5.5 | 3110×1500×1450 |
4×3200 | 4 | 3200 | 1°30′ | 18 | 20－500 | 5.5 | 3840×1685×1620 |
4×4000 | 4 | 4000 | 1°30′ | 15 | 20－500 | 5.5 | 4640×1850×1700 |
6×2500 | 6 | 2500 | 1°30′ | 18 | 20－500 | 7.5 | 3130×1530×1600 |
6×3200 | 6 | 3200 | 1°30′ | 15 | 20－500 | 7.5 | 3840×1675×1620 |
6×4000 | 6 | 4000 | 1°30′ | 14 | 20－500 | 7.5 | 4630×1800×1620 |
6×5000 | 6 | 5000 | 1°30′ | 8 | 20－500 | 11 | 5770×2380×2255 |
6×6000 | 6 | 6000 | 1°30′ | 7 | 20－500 | 11 | 6810×2530×3250 |
8×2500 | 8 | 2500 | 1°30′ | 10 | 20－500 | 11 | 3140×1665×1620 |
8×3200 | 8 | 3200 | 1°30′ | 9 | 20－500 | 11 | 3587×1800×1650 |
8×4000 | 8 | 4000 | 1°30′ | 8 | 20－600 | 11 | 4667×1910×1650 |
8×5000 | 8 | 5000 | 1°30′ | 7 | 20－600 | 15 | 5612×2600×2350 |
10×2500 | 10 | 2500 | 1°30′ | 10 | 20－600 | 15 | 3200×1850×1760 |
10×3200 | 10 | 3200 | 1°30′ | 10 | 20－600 | 15 | 3900×1900×1760 |
12×2500 | 12 | 2500 | 2° | 9 | 20－800 | 18.5 | 3210×1920×1850 |
12×3200 | 12 | 3200 | 2° | 8 | 20－800 | 18.5 | 3910×2040×1920 |
12×4000 | 12 | 4000 | 2° | 7 | 20－800 | 18.5 | 4725×2000×2040 |
12×5000 | 12 | 5000 | 2° | 8 | 20－800 | 22 | 5750×2260×2240 |
16×2500 | 16 | 2500 | 2°30′ | 8 | 20－800 | 22 | 3300×2150×1880 |
16×3200 | 16 | 3200 | 2°30′ | 8 | 20－800 | 22 | 4105×2325×2220 |
16×4000 | 16 | 4000 | 2°30′ | 7 | 20－800 | 22 | 4905×2385×2250 |
20×2500 | 20 | 2500 | 2°30′ | 6 | 20－800 | 30 | 3400×2350×2700 |
20×3200 | 20 | 3200 | 2°30′ | 5 | 20－800 | 30 | 4100×2350×2730 |
20×4000 | 20 | 4000 | 2°30′ | 5 | 20－800 | 30 | 4900×2350×2760 |
25×2500 | 25 | 2500 | 3° | 5 | 20－800 | 37 | 3480×2410×2750 |
25×3200 | 25 | 3200 | 3° | 5 | 20－800 | 37 | 4180×2410×2690 |
25×4000 | 25 | 4000 | 3° | 5 | 20－800 | 37 | 4985×2410×2690 |
32×2500 | 32 | 2500 | 3°30′ | 4 | 20－800 | 45 | 3300×3450×3200 |
32×3200 | 32 | 3200 | 3°30′ | 4 | 20－800 | 45 | 4197×3450×3250 |
40×2500 | 40 | 2500 | 3°30′ | 3 | 20－800 | 55 | 3300×3770×3600 |
性能特點(diǎn)：
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀。
刃口間隙調(diào)整有批示牌指示，調(diào)整輕便迅速。
設(shè)有燈光對(duì)線裝置，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
采用柵欄式人身安全保護(hù)設(shè)置
后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
擺式剪板機(jī)具有繼電器控制和plc控制兩種電氣控制系統(tǒng)，有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時(shí)，在壓制后有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。工作臺(tái)中間裝有頂出裝置除頂出制品外，商可作為液壓墊用于反拉伸制作的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據(jù)工藝需要，在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 擺式剪板機(jī)適用于可塑材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還也可用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。
剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
1、：多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途 a、冷彎成型線剪板機(jī)：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的剪板機(jī)等。 b、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī)：多用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成剪斷工序 c、板材開平線剪板機(jī)：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī)，厚板線上多為液壓高速剪板機(jī)，薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。 2、多用途剪板機(jī)： a、聯(lián)合沖剪機(jī)：即可完成板材的剪切，又可對(duì)型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序 b、板料折彎剪切機(jī)：即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。 3、斜刃剪板機(jī)：剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小，實(shí)際應(yīng)用zui多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。
4、平刃剪板機(jī)：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
