往復(fù)金剛石線旋轉(zhuǎn)點(diǎn)切割機(jī)，本款機(jī)床就是之前公司推出的擺動(dòng)式金剛石線切割機(jī)床。
適用范圍：金屬、非金屬貴重或超硬材料的精密切割。特別是對(duì)人工晶體、陶瓷、玻璃、藍(lán)寶石、碳化硅、玉石以及半導(dǎo)體材料的精密切割。
特 點(diǎn)：
1、本機(jī)床為臥式加工結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)安裝工件后調(diào)整定位在加工區(qū)（可加搖擺臺(tái)）。移動(dòng)平臺(tái)上裝有二維旋轉(zhuǎn)搖擺臺(tái)（水平方向360°旋轉(zhuǎn)＋垂直方向±45°擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)）夾具，該夾具上安裝了由電機(jī)驅(qū)動(dòng)、無(wú)級(jí)調(diào)速的可旋轉(zhuǎn)的*機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)金剛石線與料的點(diǎn)接觸切割。切割阻力不隨切割深度變化而變化，使切割面形成*而實(shí)現(xiàn)被切材料的平整度、平行度能夠達(dá)到切片的技術(shù)指標(biāo)，并可替代粗磨工序。切割效率比面接觸切割可實(shí)現(xiàn)提高一倍，并使砂線不易斷線，有效節(jié)省生產(chǎn)加工成本。
3、數(shù)控編程可對(duì)切割進(jìn)給速度、切割總長(zhǎng)度、切割時(shí)間等進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)控管理。
4、本機(jī)床zui大可上金剛石線3000米，金剛石線運(yùn)行速度在控制器無(wú)極調(diào)整，zui大值為30m/s，金剛石切割微線可分段使用也可一次全部使用。
5、裝有泵輸送冷卻液循環(huán)裝置。
機(jī)床組成結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)
1機(jī)械部分
（1） 主機(jī)設(shè)計(jì)采用有限元分析方法設(shè)計(jì)，確保機(jī)床的強(qiáng)度和剛性，機(jī)床主要部件采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵鑄造，加工后經(jīng)二次人工時(shí)效和震動(dòng)時(shí)效處理，減少鑄造應(yīng)力。安裝面經(jīng)精密磨削和刮研確保機(jī)床精度。X\Y軸傳動(dòng)安裝精密P2級(jí)滾珠絲杠，采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。
（2） 精密導(dǎo)輪組件采用雙軸承結(jié)構(gòu)。
（3） 該款機(jī)床針對(duì)加工脆硬材料特點(diǎn)，為便于裝夾工件及落料安全采用金剛石絲線橫式加工，即金剛石絲線在工件下方與工件產(chǎn)生切削。
2電氣系統(tǒng)
（1） 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，編程系統(tǒng)采用我公司開(kāi)發(fā)的線切割編程控制軟件。
（2） 良好的斷絲停車(chē)保護(hù)功能，發(fā)生斷絲，絲筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，程序停止加工。
機(jī)床技術(shù)指標(biāo)
機(jī)床型號(hào) | CHSX5625-XW |
工作臺(tái)左右行程 | 250mm |
切線上下行程 | 250mm |
工作臺(tái)尺寸 | 250mm×300mm |
切割線條數(shù) | 1 |
金剛石線直徑 | 0.12～0.4mm |
工作臺(tái)zui大承重 | 200kg |
切割工件尺寸 | 250mm×250mm×150mm |
切片厚度zui小為 | 2.0mm |
走絲速度 | zui大 15m/s |
儲(chǔ)絲量范圍 | 3000米 |
工作臺(tái)進(jìn)給速度范圍 | 工作臺(tái)進(jìn)給采用交流伺服電機(jī)控制 |
張力范圍 | 金剛石線張力反饋，采用數(shù)控調(diào)節(jié)，在20～10000g 范圍內(nèi)調(diào)節(jié) |
張力波動(dòng) | 50g |
切割材料 | 脆性材料 |
機(jī)床消耗功率 | 4KW |
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 1200mm×1600mm×2000mm |
機(jī)床名稱(chēng)：、臥式金剛石線切割機(jī)、數(shù)控砂線切割機(jī)床
本公司根據(jù)客戶產(chǎn)品具體情況，可以定做立式加工結(jié)構(gòu)的。。
