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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    臥式加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱江蘇新瑞重工科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號Ha80
    • 所  在  地常州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)1073

      新譽集團是一家民營股份制企業(yè)集團,專業(yè)從事數(shù)控設(shè)備、軌道交通、新能源、現(xiàn)代物流、辦公用品五項核心業(yè)務(wù)。集團總資產(chǎn)50億元。集團目前擁有近20家子公司,員工5000余人。是**,省級工程技術(shù)研究中心,省級風(fēng)電裝備技術(shù)研究院,省級博士后科研工作站,國家火炬計劃軌道產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè),*機車車輛配套重點生產(chǎn)企業(yè)。已擁有投資億元的*EMC電磁兼容實驗室、3.8兆瓦的機組出廠地面全性能檢測試驗臺和*風(fēng)力發(fā)電重點試驗室。集團公司根據(jù)發(fā)展要求,每年加大有效投入,加強科技創(chuàng)新,加快人才建設(shè)及市場拓展,五大核心業(yè)務(wù)發(fā)展迅速,勢頭良好。

    數(shù)控設(shè)備業(yè)務(wù)
    以江蘇新瑞重工科技有限公司為核心,先后成功收購了寧夏長城機床廠和江蘇多棱數(shù)控機床股份有限公司。公司自主創(chuàng)新,近年來承擔(dān)的科技項目主要有:江蘇省重大科技成果轉(zhuǎn)化項目-五軸聯(lián)動數(shù)控機床關(guān)鍵共性技術(shù)自主研制及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)、江蘇省基礎(chǔ)平臺建設(shè)項目-江蘇省數(shù)控機床工程技術(shù)研究中心。被國家*認定為全國CAD應(yīng)用示范企業(yè)、全國制造業(yè)信息化示范企業(yè),承擔(dān)了制造業(yè)信息化國家863項目“機床企業(yè)的4CPE集成”、加工中心和數(shù)控銑床產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)研究、大型五坐標龍門銑削加工中心、數(shù)控銑床等系列化技術(shù)研究。目前已完成投資20億元,在江蘇常州和寧夏銀川建立了兩個數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)園,已投運30萬平方米全空調(diào)聯(lián)合式恒溫廠房,工作母機均達到*水平。已形成年產(chǎn)6000臺中數(shù)控機床的能力。

    軌道交通業(yè)務(wù)
    以新譽集團有限公司(原“常州軌道車輛牽引傳動工程技術(shù)研究中心” )為核心,由江蘇常牽龐巴迪牽引系統(tǒng)有限公司、江蘇新譽空調(diào)系統(tǒng)有限公司、江蘇常牽電機有限公司、常州艾思瑪電器有限公司等多家下屬企業(yè)組成。其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于中國的高速鐵路、地鐵、城際輕軌等交通領(lǐng)域。先后承擔(dān)了深圳地鐵、廣州地鐵、青藏鐵路、城際EMU動車組、250KM、350KM高速列車空調(diào)系統(tǒng)、上海地鐵七號線、九號線、北京地鐵一號線、四號線、五號線、十號線、北京機場線及500輛*重載機車合同訂單。2010年,與英國戴維布朗系統(tǒng)中國控股有限公司合資成立了江蘇新瑞戴維布朗齒輪系統(tǒng)有限公司,總投資3000萬美元。雙方將合作開發(fā)經(jīng)營軌道交通及風(fēng)電齒輪箱,這將成為新一輪的業(yè)務(wù)增長點。

    新能源業(yè)務(wù)
    以江蘇新譽重工科技有限公司為核心,由吉林新譽新能源技術(shù)有限公司、太原誠達右玉新譽風(fēng)力發(fā)電有限公司等多家下屬企業(yè)組成,專業(yè)從事大型風(fēng)力發(fā)電機組的研究、制造和銷售,是目前風(fēng)電行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化程度Z高的企業(yè)之一。立足國家863計劃項目技術(shù)基礎(chǔ),集成創(chuàng)新、自主研發(fā)1.5兆瓦雙饋式風(fēng)力發(fā)電機組,形成批量化生產(chǎn)能力,同時配套生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機組葉片、發(fā)電機、塔筒和控制系統(tǒng)等部件,成為目前國內(nèi)為數(shù)不多的能批量交付兆瓦級機組的企業(yè)。江蘇新譽重工科技有限公司成立至今,機組已成功在內(nèi)蒙古、吉林省、山西省等地風(fēng)場實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電并運行良好;同時,公司1.5兆瓦風(fēng)力發(fā)電機組成功出口美國和泰國,開創(chuàng)了我國兆瓦級機組出口的先河,成功打開了風(fēng)力發(fā)電機組銷售的市場。目前,公司與吉林白城市簽署了規(guī)劃容量為200萬千瓦風(fēng)場資源開發(fā)權(quán),并且在當?shù)亟ㄔ炝孙L(fēng)力發(fā)電機組的制造基地,為新能源業(yè)務(wù)開辟了戰(zhàn)略性新戰(zhàn)場,也為今后5-10年的風(fēng)電營銷方向奠定了基礎(chǔ)。風(fēng)力發(fā)電的重點基礎(chǔ)建設(shè)項目——投資23億元的風(fēng)電工業(yè)園二期將建設(shè)風(fēng)機總裝、電機生產(chǎn)、大部件機加工、葉片及樹脂生產(chǎn)四個核心制造區(qū)。爭取實現(xiàn)年產(chǎn)風(fēng)電機組700臺、葉片2000片、葉片*樹脂3萬噸。

    投資6億元的新譽風(fēng)電技術(shù)研究院,是江蘇省**的*一家風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的研究院,大力整合了集團各類研究力量,形成集團內(nèi)多學(xué)科綜合交叉、匯聚人才和重大科研成果、具有水平的創(chuàng)新平臺。公司擁有投資億元的*EMC電磁兼容實驗室、3.8兆瓦的機組出廠地面全性能檢測試驗臺,*風(fēng)力發(fā)電重點試驗室,為機組研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化提供了可靠平臺,強大的地面試驗?zāi)芰Φ玫搅藝鴥?nèi)外客商的認同。同時,與機構(gòu)合作開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新2兆瓦新型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機組也已進入小批量生產(chǎn),并且已著手3兆瓦海上風(fēng)力發(fā)電機組的開發(fā)、設(shè)計。

    現(xiàn)代物流業(yè)務(wù)
    以江蘇新譽能源物流有限公司為核心,目前占地面積16萬平方米,建筑面積約7萬平方米,投入資金1.5億元,可滿足300戶經(jīng)營需求。實現(xiàn)鋼材年成交量100萬噸,日成交3000噸,年成交貿(mào)易額50億元。公司集融資擔(dān)保、行政辦公、商業(yè)貿(mào)易、加工、物流配送、餐飲等功能于一體,配套建有行政辦公區(qū)、金融服務(wù)區(qū)、信息交流區(qū)、金屬交易區(qū)、倉儲配套區(qū)。

    隨著一期投入使用,二期盤活集團25萬平方米標準工業(yè)用房,占地近400畝資產(chǎn),結(jié)合常州市大區(qū)域物流規(guī)劃,新譽能源Z終打造成具有八大功能區(qū),高水平,高標準,在業(yè)內(nèi)具備效果的大型物流園區(qū),從而服務(wù)蘇錫常,輻射長三角。

    辦公設(shè)備業(yè)務(wù)
    以江蘇新譽辦公設(shè)備有限公司為核心,秉承“用戶*,質(zhì)量”的經(jīng)營理念,追求“辦公設(shè)備(碎紙機)供應(yīng)商”為目標。新譽碎紙機所有產(chǎn)品均達到相關(guān)組織的品質(zhì)和技術(shù)認證,在安全性、穩(wěn)定性和環(huán)保方面足與國外品牌媲美。
    目前,新譽集團已通過了ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系及IRIS質(zhì)量管理體系三大認證工作,并且確定了以信息化管理為中心,以提高企業(yè)管理能力,完善公司整體綜合實力為目標的信息化建設(shè)思路,投資近1000萬元打造集團CAPP、 PDM及ERP系統(tǒng)建設(shè),同時全面導(dǎo)入和TPS日本豐田生產(chǎn)管理模式以提升管理。通過TPS豐田的管理模式,逐步建立了具有新譽特色的安全文化、5S文化、流程改善文化、問題解決文化、人才培養(yǎng)文化、質(zhì)量管理文化和全員改善文化,新譽集團對TPS的應(yīng)用已經(jīng)超越“生產(chǎn)和制造產(chǎn)品”的概念逐步成為員工思考和工作的系統(tǒng)。

    新譽集團將打造成為產(chǎn)品高新化、人才戰(zhàn)略化、市場化的大型企業(yè)集團,把新譽集團打造成制造業(yè)基地和國內(nèi)高科技產(chǎn)品研發(fā)基地。
     

    立式加工中心,立式數(shù)控車床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地數(shù)控鏜銑加工中心,臥式加工中心,臥式數(shù)控車床,銑端面鉆中心孔機床,數(shù)控立式鉆床
    整個機床的五大鑄件均經(jīng)過有限元分析,加強筋布置合理、科學(xué),能承受大的扭矩和沖擊。
    臥式加工中心 產(chǎn)品信息

    Ha系列臥式加工中心
    機床特點:
    整個機床的五大鑄件均經(jīng)過有限元分析,加強筋布置合理、科學(xué),能承受大的扭矩和沖擊。
    穩(wěn)定堅固的整體鑄造T型底座,機床剛性的穩(wěn)定基礎(chǔ),加工時無振動。
    各向移動導(dǎo)軌均選用高剛性四排滾柱線性導(dǎo)軌,摩擦小、壽命長、動態(tài)響應(yīng)速度快等優(yōu)點。
    機床標準配置360×1°回轉(zhuǎn)工作臺,齒盤定位,分度精度高,剛性好,一次裝夾后可對零件進行多面加工。可選配0.001°連續(xù)回轉(zhuǎn)工作臺,實現(xiàn)四軸聯(lián)動功能。

    Ha系列臥式加工中心技術(shù)參數(shù):

     
    Ha50
    Ha63
    Ha80
    Ha100
    行程
    X/Y/Z軸行程
    mm
    760/730/800
    900/800/900
    1200/1100/1200
    1500/1200/1300
    工作臺中心至主軸端面
    mm
    100~900
    100~1000
    200~1400
    250~1550
    工作臺表面至主軸中心
    mm
    50~780
    50~850
    100~1200
    100~1300
    工作臺
    托盤尺寸
    mm
    500×500
    630×630
    800×800
    1000×1000
    托盤zui大承重
    kg
    500
    1000
    2000
    3000
    托盤個數(shù)
    2
    2
    2
    2
    托盤交換時間
    s
    15
    20
    25
    30
    工作臺面與地面距離
    mm
    1000
    1200
    1455
    1455
    工作臺zui小分割度
    °
    360×1
    360×1
    360000×0.001
    360000×0.001
    主軸
    主軸轉(zhuǎn)速范圍
    rpm
    500~8000
    50~6000
    50~6000
    50~6000
    主軸電機
    kw
    11/15
    15/18
    18.5/22
    18.5/22
    錐孔
     
    BT40
    BT50
    BT50
    BT50
    進給速度
    快速進給速度
    m/min
    48
    24
    20
    16
    切削進給速度
    m/min
    20
    10
    10
    10
    *裝置
    *容納數(shù)
    40
    40
    40
    40
    zui大*重量
    kg
    8
    20
    20
    20
    換刀時間(Tool-To-Tool
    s
    3.5
    3.5
    3.5
    3.5
    *zui大直徑滿刀
    mm
    Φ80
    Φ125
    Φ125
    Φ125
    *zui大直徑相鄰空刀
    mm
    Φ125
    Φ245
    Φ245
    Φ245
    zui大*長度
    mm
    300
    400
    400
    400
    刀柄型式
     
    BT40
    BT50
    BT50
    BT50
    拉釘型式
     
    MAS P40T-
    MAS P50T-
    MAS P50T-
    MAS P50T-
    精度
    定位精度
    mm
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    重復(fù)定位精度
    mm
    0.008
    0.008
    0.008
    0.008
    B軸定位精度
    "
    10
    10
    10
    10
    B軸重復(fù)定位精度
    "
    6
    6
    6
    6
    控制系統(tǒng) 
     
    標準配置FANUC-0i-MD系統(tǒng)
    機床動力源
    氣源
    Mpa
    0.5~0.8
    電源三相AC380V,50/60HZ)
    KVA
    60
    80
    80
    80
    機床重量
    T
    12
    15
    22
    25

     
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