機床商務(wù)網(wǎng)>產(chǎn)品庫>金屬切削機床>加工中心>其它加工中心>>數(shù)控落地鏜銑加工中心

數(shù)控落地鏜銑加工中心

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱江蘇新瑞重工科技有限公司
品牌
型號TH（TK）6920
所在地常州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2018-05-14
訪問次數(shù)1042

產(chǎn)品標簽:

鏜銑加工中心落地加工中心數(shù)控鏜銑加工中心

詢底價點擊查看聯(lián)系電話

索取相關(guān)資料

公司介紹主營產(chǎn)品

新譽集團是一家民營股份制企業(yè)集團，專業(yè)從事數(shù)控設(shè)備、軌道交通、新能源、現(xiàn)代物流、辦公用品五項核心業(yè)務(wù)。集團總資產(chǎn)50億元。集團目前擁有近20家子公司，員工5000余人。是**，省級工程技術(shù)研究中心，省級風電裝備技術(shù)研究院，省級博士后科研工作站，國家火炬計劃軌道產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)，*機車車輛配套重點生產(chǎn)企業(yè)。已擁有投資億元的*EMC電磁兼容實驗室、3.8兆瓦的機組出廠地面全性能檢測試驗臺和*風力發(fā)電重點試驗室。集團公司根據(jù)發(fā)展要求，每年加大有效投入，加強科技創(chuàng)新，加快人才建設(shè)及市場拓展，五大核心業(yè)務(wù)發(fā)展迅速，勢頭良好。

數(shù)控設(shè)備業(yè)務(wù)
以江蘇新瑞重工科技有限公司為核心，先后成功收購了寧夏長城機床廠和江蘇多棱數(shù)控機床股份有限公司。公司自主創(chuàng)新，近年來承擔的科技項目主要有：江蘇省重大科技成果轉(zhuǎn)化項目-五軸聯(lián)動數(shù)控機床關(guān)鍵共性技術(shù)自主研制及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)、江蘇省基礎(chǔ)平臺建設(shè)項目-江蘇省數(shù)控機床工程技術(shù)研究中心。被國家*認定為全國CAD應(yīng)用示范企業(yè)、全國制造業(yè)信息化示范企業(yè)，承擔了制造業(yè)信息化國家863項目“機床企業(yè)的4CPE集成”、加工中心和數(shù)控銑床產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)研究、大型五坐標龍門銑削加工中心、數(shù)控銑床等系列化技術(shù)研究。目前已完成投資20億元，在江蘇常州和寧夏銀川建立了兩個數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)園，已投運30萬平方米全空調(diào)聯(lián)合式恒溫廠房，工作母機均達到*水平。已形成年產(chǎn)6000臺中數(shù)控機床的能力。

軌道交通業(yè)務(wù)
以新譽集團有限公司（原“常州軌道車輛牽引傳動工程技術(shù)研究中心” ）為核心，由江蘇常牽龐巴迪牽引系統(tǒng)有限公司、江蘇新譽空調(diào)系統(tǒng)有限公司、江蘇常牽電機有限公司、常州艾思瑪電器有限公司等多家下屬企業(yè)組成。其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于中國的高速鐵路、地鐵、城際輕軌等交通領(lǐng)域。先后承擔了深圳地鐵、廣州地鐵、青藏鐵路、城際EMU動車組、250KM、350KM高速列車空調(diào)系統(tǒng)、上海地鐵七號線、九號線、北京地鐵一號線、四號線、五號線、十號線、北京機場線及500輛*重載機車合同訂單。2010年，與英國戴維布朗系統(tǒng)中國控股有限公司合資成立了江蘇新瑞戴維布朗齒輪系統(tǒng)有限公司，總投資3000萬美元。雙方將合作開發(fā)經(jīng)營軌道交通及風電齒輪箱，這將成為新一輪的業(yè)務(wù)增長點。

新能源業(yè)務(wù)
以江蘇新譽重工科技有限公司為核心，由吉林新譽新能源技術(shù)有限公司、太原誠達右玉新譽風力發(fā)電有限公司等多家下屬企業(yè)組成，專業(yè)從事大型風力發(fā)電機組的研究、制造和銷售，是目前風電行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化程度Z高的企業(yè)之一。立足國家863計劃項目技術(shù)基礎(chǔ)，集成創(chuàng)新、自主研發(fā)1.5兆瓦雙饋式風力發(fā)電機組，形成批量化生產(chǎn)能力，同時配套生產(chǎn)風力發(fā)電機組葉片、發(fā)電機、塔筒和控制系統(tǒng)等部件，成為目前國內(nèi)為數(shù)不多的能批量交付兆瓦級機組的企業(yè)。江蘇新譽重工科技有限公司成立至今，機組已成功在內(nèi)蒙古、吉林省、山西省等地風場實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電并運行良好；同時，公司1.5兆瓦風力發(fā)電機組成功出口美國和泰國，開創(chuàng)了我國兆瓦級機組出口的先河，成功打開了風力發(fā)電機組銷售的市場。目前，公司與吉林白城市簽署了規(guī)劃容量為200萬千瓦風場資源開發(fā)權(quán)，并且在當?shù)亟ㄔ炝孙L力發(fā)電機組的制造基地，為新能源業(yè)務(wù)開辟了戰(zhàn)略性新戰(zhàn)場，也為今后5-10年的風電營銷方向奠定了基礎(chǔ)。風力發(fā)電的重點基礎(chǔ)建設(shè)項目——投資23億元的風電工業(yè)園二期將建設(shè)風機總裝、電機生產(chǎn)、大部件機加工、葉片及樹脂生產(chǎn)四個核心制造區(qū)。爭取實現(xiàn)年產(chǎn)風電機組700臺、葉片2000片、葉片*樹脂3萬噸。

投資6億元的新譽風電技術(shù)研究院，是江蘇省**的*一家風電產(chǎn)業(yè)的研究院，大力整合了集團各類研究力量，形成集團內(nèi)多學科綜合交叉、匯聚人才和重大科研成果、具有水平的創(chuàng)新平臺。公司擁有投資億元的*EMC電磁兼容實驗室、3.8兆瓦的機組出廠地面全性能檢測試驗臺，*風力發(fā)電重點試驗室，為機組研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化提供了可靠平臺，強大的地面試驗?zāi)芰Φ玫搅藝鴥?nèi)外客商的認同。同時，與機構(gòu)合作開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新2兆瓦新型直驅(qū)風力發(fā)電機組也已進入小批量生產(chǎn)，并且已著手3兆瓦海上風力發(fā)電機組的開發(fā)、設(shè)計。

現(xiàn)代物流業(yè)務(wù)
以江蘇新譽能源物流有限公司為核心，目前占地面積16萬平方米，建筑面積約7萬平方米，投入資金1.5億元，可滿足300戶經(jīng)營需求。實現(xiàn)鋼材年成交量100萬噸，日成交3000噸，年成交貿(mào)易額50億元。公司集融資擔保、行政辦公、商業(yè)貿(mào)易、加工、物流配送、餐飲等功能于一體，配套建有行政辦公區(qū)、金融服務(wù)區(qū)、信息交流區(qū)、金屬交易區(qū)、倉儲配套區(qū)。

隨著一期投入使用，二期盤活集團25萬平方米標準工業(yè)用房，占地近400畝資產(chǎn)，結(jié)合常州市大區(qū)域物流規(guī)劃，新譽能源Z終打造成具有八大功能區(qū)，高水平，高標準，在業(yè)內(nèi)具備效果的大型物流園區(qū)，從而服務(wù)蘇錫常，輻射長三角。

辦公設(shè)備業(yè)務(wù)
以江蘇新譽辦公設(shè)備有限公司為核心，秉承“用戶*,質(zhì)量”的經(jīng)營理念，追求“辦公設(shè)備（碎紙機）供應(yīng)商”為目標。新譽碎紙機所有產(chǎn)品均達到相關(guān)組織的品質(zhì)和技術(shù)認證，在安全性、穩(wěn)定性和環(huán)保方面足與國外品牌媲美。
目前，新譽集團已通過了ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系及IRIS質(zhì)量管理體系三大認證工作，并且確定了以信息化管理為中心，以提高企業(yè)管理能力，完善公司整體綜合實力為目標的信息化建設(shè)思路，投資近1000萬元打造集團CAPP、 PDM及ERP系統(tǒng)建設(shè)，同時全面導入和TPS日本豐田生產(chǎn)管理模式以提升管理。通過TPS豐田的管理模式，逐步建立了具有新譽特色的安全文化、5S文化、流程改善文化、問題解決文化、人才培養(yǎng)文化、質(zhì)量管理文化和全員改善文化，新譽集團對TPS的應(yīng)用已經(jīng)超越“生產(chǎn)和制造產(chǎn)品”的概念逐步成為員工思考和工作的系統(tǒng)。

新譽集團將打造成為產(chǎn)品高新化、人才戰(zhàn)略化、市場化的大型企業(yè)集團，把新譽集團打造成制造業(yè)基地和國內(nèi)高科技產(chǎn)品研發(fā)基地。

展開顯示更多內(nèi)容

立式加工中心，立式數(shù)控車床，龍門數(shù)控鏜銑床，落地數(shù)控鏜銑加工中心，臥式加工中心，臥式數(shù)控車床，銑端面鉆中心孔機床，數(shù)控立式鉆床

產(chǎn)品簡介在線詢價

采用立柱移動，主軸箱側(cè)掛的落地式布局。機床主運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。五個直線運動坐標軸為：立柱橫向移動(X軸)；主軸箱垂直上下移動(Y軸)；滑枕軸向移動(Z軸)；鏜軸軸向伸縮移動(W軸)；回轉(zhuǎn)工作臺縱向移動(V軸)。

數(shù)控落地鏜銑加工中心產(chǎn)品信息

TH（TK）69系列數(shù)控落地鏜銑加工中心

機床特點：
■采用立柱移動，主軸箱側(cè)掛的落地式布局。機床主運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。五個直線運動坐標軸為：立柱橫向移動（X軸）；主軸箱垂直上下移動（Y軸）；滑枕軸向移動（Z軸）；鏜軸軸向伸縮移動（W軸）；回轉(zhuǎn)工作臺縱向移動（V軸）。一個回轉(zhuǎn)運動坐標軸為轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)運動（B軸）。可任意360°分度定位，帶液壓夾緊。
■采用高性能數(shù)控系統(tǒng)控制，交流主軸電機，所有軸都采用交流伺服電機驅(qū)動。X、Y、Z（W、V）、B四軸可實現(xiàn)聯(lián)動，主軸具有準確定位功能，機床能進行剛性攻絲。
■主傳動由主軸電機經(jīng)兩檔減速箱及齒輪減速傳動到主軸，滿足強力切削要求。
■進給驅(qū)動軸：X軸采用雙齒輪箱帶動齒條傳動；Y、V軸經(jīng)減速箱帶動滾珠絲杠傳動；Z、W軸由伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動滾珠絲杠驅(qū)動進給；X、Y、Z、V、B五軸為閉環(huán)控制。
■X、V、Z軸為貼塑滑動與滾動塊相結(jié)合的復合導軌形式；Y、W軸采用耐磨材料的滑動導軌。其中TH（TK）6916/6920的X軸采用靜壓導軌，重載能力強，運動剛度高，低速運動平穩(wěn)無爬行。

TH（TK）69系列數(shù)控落地鏜銑加工中心技術(shù)參數(shù)：

		TH（TK）6913	TH（TK）6916	TH（TK）6920
鏜軸直徑	mm	Φ130	Φ160	Φ200
銑軸端部直徑	mm	Φ221.44	Φ320	Φ360
主軸錐孔		ISO50	ISO50	ISO50 / ISO60
滑枕截面	mm	400×450	480×580	520×580
主軸zui大輸出扭矩	N.m	2250	5000	11000
立柱行程（X軸）	mm	6000（可選OP.8000、10000、12000）	10000（可選OP.6000、8000）	10000（可選OP.6000、8000）
主軸箱行程（Y軸）	mm	2000（可選OP.2500）	3000（可選OP.2500、3500、4000）	4000（可選OP.2500、3500、4000）
方滑枕行程（Z軸）	mm	700	1000	1200
鏜軸行程（W軸）	mm	700	900	1200
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	20～1500	10～1250	10～1000
X、Y、Z、W四軸快速移動速度	mm/min	10000	10000	8000
X、Y、Z、W四軸進給速度范圍	mm/min	1～5000	1～5000	1～5000
主電機功率	Kw	37/51	60/84	100/140
X、Y、Z軸定位精度	mm	0.020/1000	0.020/1000	0.020/1000
W軸定位精度	mm	0.03	0.03	0.035
X、Y、Z軸重復定位精度	mm	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000
W軸重復定位精度	mm	0.02	0.02	0.025
刀庫容量	把	40	60	60
換刀時間（刀－刀）	s	15	15	15
*zui大直徑	mm	Φ125/Φ250	Φ125/Φ250	Φ125/Φ250
*zui大重量	kg	25	25	25
*zui大長度	mm	400	400	400
刀柄規(guī)格		BT50	BT50	BT50
拉釘		LDB-50BT	LDB-50BT	LDB-50BT
回轉(zhuǎn)工作臺臺面尺寸（長×寬）	mm	2000×2000	2500×2500	3500×3500
回轉(zhuǎn)工作臺T型槽寬度	mm	22	22	28
V軸工作臺直線運動行程	mm	1600	2500（可選1600、2000）	2500（可選1600、2000）
B軸工作臺回轉(zhuǎn)角度		360°	360°	360°
V軸快速移動速度	mm/min	6000	6000	6000
B軸快速移動速度	r/min	2	2	2
V軸定位精度	mm	0.02	0.02	0.02
B軸定位精度		±6″	±6″	±6″
V軸重復定位精度	mm	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000
B軸重復定位精度		±3″	±3″	±3″
回轉(zhuǎn)工作臺zui大承載	kg	15000	30000	40000
電源	V	3×380	3×380	3×380
機床外形尺寸（長×寬×高）	mm	11920×5780×5000	19100×9700×8100	19500×11000×9700
機床重量	T	140	200	220