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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    數(shù)控動梁龍門移動式鏜銑床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱江蘇新瑞重工科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號GME80260
    • 所  在  地常州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)1082

      新譽(yù)集團(tuán)是一家民營股份制企業(yè)集團(tuán),專業(yè)從事數(shù)控設(shè)備、軌道交通、新能源、現(xiàn)代物流、辦公用品五項核心業(yè)務(wù)。集團(tuán)總資產(chǎn)50億元。集團(tuán)目前擁有近20家子公司,員工5000余人。是**,省級工程技術(shù)研究中心,省級風(fēng)電裝備技術(shù)研究院,省級博士后科研工作站,國家火炬計劃軌道產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè),*機(jī)車車輛配套重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。已擁有投資億元的*EMC電磁兼容實(shí)驗室、3.8兆瓦的機(jī)組出廠地面全性能檢測試驗臺和*風(fēng)力發(fā)電重點(diǎn)試驗室。集團(tuán)公司根據(jù)發(fā)展要求,每年加大有效投入,加強(qiáng)科技創(chuàng)新,加快人才建設(shè)及市場拓展,五大核心業(yè)務(wù)發(fā)展迅速,勢頭良好。

    數(shù)控設(shè)備業(yè)務(wù)
    以江蘇新瑞重工科技有限公司為核心,先后成功收購了寧夏長城機(jī)床廠和江蘇多棱數(shù)控機(jī)床股份有限公司。公司自主創(chuàng)新,近年來承擔(dān)的科技項目主要有:江蘇省重大科技成果轉(zhuǎn)化項目-五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵共性技術(shù)自主研制及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)、江蘇省基礎(chǔ)平臺建設(shè)項目-江蘇省數(shù)控機(jī)床工程技術(shù)研究中心。被國家*認(rèn)定為全國CAD應(yīng)用示范企業(yè)、全國制造業(yè)信息化示范企業(yè),承擔(dān)了制造業(yè)信息化國家863項目“機(jī)床企業(yè)的4CPE集成”、加工中心和數(shù)控銑床產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)研究、大型五坐標(biāo)龍門銑削加工中心、數(shù)控銑床等系列化技術(shù)研究。目前已完成投資20億元,在江蘇常州和寧夏銀川建立了兩個數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)園,已投運(yùn)30萬平方米全空調(diào)聯(lián)合式恒溫廠房,工作母機(jī)均達(dá)到*水平。已形成年產(chǎn)6000臺中數(shù)控機(jī)床的能力。

    軌道交通業(yè)務(wù)
    以新譽(yù)集團(tuán)有限公司(原“常州軌道車輛牽引傳動工程技術(shù)研究中心” )為核心,由江蘇常牽龐巴迪牽引系統(tǒng)有限公司、江蘇新譽(yù)空調(diào)系統(tǒng)有限公司、江蘇常牽電機(jī)有限公司、常州艾思瑪電器有限公司等多家下屬企業(yè)組成。其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于中國的高速鐵路、地鐵、城際輕軌等交通領(lǐng)域。先后承擔(dān)了深圳地鐵、廣州地鐵、青藏鐵路、城際EMU動車組、250KM、350KM高速列車空調(diào)系統(tǒng)、上海地鐵七號線、九號線、北京地鐵一號線、四號線、五號線、十號線、北京機(jī)場線及500輛*重載機(jī)車合同訂單。2010年,與英國戴維布朗系統(tǒng)中國控股有限公司合資成立了江蘇新瑞戴維布朗齒輪系統(tǒng)有限公司,總投資3000萬美元。雙方將合作開發(fā)經(jīng)營軌道交通及風(fēng)電齒輪箱,這將成為新一輪的業(yè)務(wù)增長點(diǎn)。

    新能源業(yè)務(wù)
    以江蘇新譽(yù)重工科技有限公司為核心,由吉林新譽(yù)新能源技術(shù)有限公司、太原誠達(dá)右玉新譽(yù)風(fēng)力發(fā)電有限公司等多家下屬企業(yè)組成,專業(yè)從事大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的研究、制造和銷售,是目前風(fēng)電行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化程度Z高的企業(yè)之一。立足國家863計劃項目技術(shù)基礎(chǔ),集成創(chuàng)新、自主研發(fā)1.5兆瓦雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,形成批量化生產(chǎn)能力,同時配套生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片、發(fā)電機(jī)、塔筒和控制系統(tǒng)等部件,成為目前國內(nèi)為數(shù)不多的能批量交付兆瓦級機(jī)組的企業(yè)。江蘇新譽(yù)重工科技有限公司成立至今,機(jī)組已成功在內(nèi)蒙古、吉林省、山西省等地風(fēng)場實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電并運(yùn)行良好;同時,公司1.5兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成功出口美國和泰國,開創(chuàng)了我國兆瓦級機(jī)組出口的先河,成功打開了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組銷售的市場。目前,公司與吉林白城市簽署了規(guī)劃容量為200萬千瓦風(fēng)場資源開發(fā)權(quán),并且在當(dāng)?shù)亟ㄔ炝孙L(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制造基地,為新能源業(yè)務(wù)開辟了戰(zhàn)略性新戰(zhàn)場,也為今后5-10年的風(fēng)電營銷方向奠定了基礎(chǔ)。風(fēng)力發(fā)電的重點(diǎn)基礎(chǔ)建設(shè)項目——投資23億元的風(fēng)電工業(yè)園二期將建設(shè)風(fēng)機(jī)總裝、電機(jī)生產(chǎn)、大部件機(jī)加工、葉片及樹脂生產(chǎn)四個核心制造區(qū)。爭取實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)風(fēng)電機(jī)組700臺、葉片2000片、葉片*樹脂3萬噸。

    投資6億元的新譽(yù)風(fēng)電技術(shù)研究院,是江蘇省**的*一家風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的研究院,大力整合了集團(tuán)各類研究力量,形成集團(tuán)內(nèi)多學(xué)科綜合交叉、匯聚人才和重大科研成果、具有水平的創(chuàng)新平臺。公司擁有投資億元的*EMC電磁兼容實(shí)驗室、3.8兆瓦的機(jī)組出廠地面全性能檢測試驗臺,*風(fēng)力發(fā)電重點(diǎn)試驗室,為機(jī)組研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化提供了可靠平臺,強(qiáng)大的地面試驗?zāi)芰Φ玫搅藝鴥?nèi)外客商的認(rèn)同。同時,與機(jī)構(gòu)合作開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新2兆瓦新型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組也已進(jìn)入小批量生產(chǎn),并且已著手3兆瓦海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的開發(fā)、設(shè)計。

    現(xiàn)代物流業(yè)務(wù)
    以江蘇新譽(yù)能源物流有限公司為核心,目前占地面積16萬平方米,建筑面積約7萬平方米,投入資金1.5億元,可滿足300戶經(jīng)營需求。實(shí)現(xiàn)鋼材年成交量100萬噸,日成交3000噸,年成交貿(mào)易額50億元。公司集融資擔(dān)保、行政辦公、商業(yè)貿(mào)易、加工、物流配送、餐飲等功能于一體,配套建有行政辦公區(qū)、金融服務(wù)區(qū)、信息交流區(qū)、金屬交易區(qū)、倉儲配套區(qū)。

    隨著一期投入使用,二期盤活集團(tuán)25萬平方米標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用房,占地近400畝資產(chǎn),結(jié)合常州市大區(qū)域物流規(guī)劃,新譽(yù)能源Z終打造成具有八大功能區(qū),高水平,高標(biāo)準(zhǔn),在業(yè)內(nèi)具備效果的大型物流園區(qū),從而服務(wù)蘇錫常,輻射長三角。

    辦公設(shè)備業(yè)務(wù)
    以江蘇新譽(yù)辦公設(shè)備有限公司為核心,秉承“用戶*,質(zhì)量”的經(jīng)營理念,追求“辦公設(shè)備(碎紙機(jī))供應(yīng)商”為目標(biāo)。新譽(yù)碎紙機(jī)所有產(chǎn)品均達(dá)到相關(guān)組織的品質(zhì)和技術(shù)認(rèn)證,在安全性、穩(wěn)定性和環(huán)保方面足與國外品牌媲美。
    目前,新譽(yù)集團(tuán)已通過了ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系及IRIS質(zhì)量管理體系三大認(rèn)證工作,并且確定了以信息化管理為中心,以提高企業(yè)管理能力,完善公司整體綜合實(shí)力為目標(biāo)的信息化建設(shè)思路,投資近1000萬元打造集團(tuán)CAPP、 PDM及ERP系統(tǒng)建設(shè),同時全面導(dǎo)入和TPS日本豐田生產(chǎn)管理模式以提升管理。通過TPS豐田的管理模式,逐步建立了具有新譽(yù)特色的安全文化、5S文化、流程改善文化、問題解決文化、人才培養(yǎng)文化、質(zhì)量管理文化和全員改善文化,新譽(yù)集團(tuán)對TPS的應(yīng)用已經(jīng)超越“生產(chǎn)和制造產(chǎn)品”的概念逐步成為員工思考和工作的系統(tǒng)。

    新譽(yù)集團(tuán)將打造成為產(chǎn)品高新化、人才戰(zhàn)略化、市場化的大型企業(yè)集團(tuán),把新譽(yù)集團(tuán)打造成制造業(yè)基地和國內(nèi)高科技產(chǎn)品研發(fā)基地。
     

    立式加工中心,立式數(shù)控車床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地數(shù)控鏜銑加工中心,臥式加工中心,臥式數(shù)控車床,銑端面鉆中心孔機(jī)床,數(shù)控立式鉆床
    本機(jī)床采用龍門移動的形式,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種功能于一體。適用于大型黑色金屬(鋼、高強(qiáng)度鑄鐵)和有色金屬零件粗、精加工。
    數(shù)控動梁龍門移動式鏜銑床 產(chǎn)品信息

    GME系列數(shù)控動梁龍門移動式鏜銑床

    機(jī)床特點(diǎn):
    本機(jī)床采用龍門移動的形式,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種功能于一體。X、Y、Z采用閉式靜壓導(dǎo)軌,具有發(fā)熱小,剛度高,精度高等優(yōu)點(diǎn)。配備附件頭后,可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾完成內(nèi)外五面加工(附件頭2.5°定位分度),一機(jī)多用,從而提高工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。適用于大型黑色金屬(鋼、高強(qiáng)度鑄鐵)和有色金屬零件粗、精加工。
     鏜銑頭的主軸帶有自動拉刀機(jī)構(gòu),拉緊力達(dá)到4T,安全、可靠,使重型機(jī)床*能夠承受很大的切削力。機(jī)床可根據(jù)加工工藝需要,配置*銑頭、直角銑頭、扁長直角銑頭、接長銑頭等多種不同功能的銑頭供用戶選取。每種銑頭均可自動更換,并能繞Z軸自動進(jìn)行144×2.5º轉(zhuǎn)位。
    GME系列數(shù)控動梁龍門移動式鏜銑床技術(shù)參數(shù):

     
    GME40160
    GME50180
    GME60260
    GME70260
    GME80260
    工作臺
    工作臺尺寸(寬×長)
    mm
    4000×16000
    5000×18000
    6000×26000
    7000×26000
    8000×26000
    工作臺T型槽寬
    mm
    36
    42
    42
    48
    48
    工作臺承重
    Kg/m2
    25000
    龍門框架zui大通過寬度(帶防護(hù)罩)
    mm
    4800
    5800
    6800
    7800
    8800
    兩立柱間距(無防護(hù)罩)
    mm
    5000
    6000
    7000
    8000
    9000
    主軸
    主軸端面至工作臺面距離
    mm
    1004000
    2004500
    2006000
    2006000
    2007000
    主軸前端規(guī)格
     
    BT60
    主軸前支承直徑
    mm
    φ200
    主軸扭矩范圍
    N.m
    6367-7894
    主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級)
    rpm
    51200
    主軸功率(連續(xù))
    kW
    100/140
    滑枕截面尺寸
    mm
    600x600
    行程
    龍門框架行程(X軸)
    mm
    17000
    19000
    27000
    27000
    27000
    溜板行程(Y軸)
    mm
    6000
    7000
    8000
    9000
    10000
    滑枕行程(Z軸)
    mm
    1500
    1500
    1500
    1500
    1500
    橫梁行程(W軸)
    mm
    2750
    2750
    3500
    3500
    4500
    進(jìn)給速度
    X/Y/Z/W軸快速移動速度
    mm/min
    10000 / 10000 / 5000 / 2000
    X/Y/Z/W軸切削進(jìn)給速度
    mm/min
    55000 / 55000 / 55000 / 52000
    進(jìn)給扭矩
    龍門架進(jìn)給交流伺服電機(jī)扭矩(X軸)
    Nm
    70(左邊 Left) / 70(右邊 Right)
    90(左邊 Left) / 90(右邊 Right)
    溜板進(jìn)給交流伺服電機(jī)扭矩(Y軸)
    Nm
    37
    滑枕進(jìn)給交流伺服電機(jī)扭矩(Z軸)
    Nm
    37
    橫梁進(jìn)給交流伺服電機(jī)扭矩(W軸)
    Nm
    37(左邊 Left) / 37(右邊 Right)
    50(左邊 Left) / 50(右邊 Right)
    精度
    X/Y/Z/W軸定位精度
     
    按照ISO8636-2-2007標(biāo)準(zhǔn)
    X/Y/Z/W軸重復(fù)定位精度
     
    按照ISO8636-2-2007標(biāo)準(zhǔn)
    數(shù)控系統(tǒng)
     
    SIEMENS 840D
    氣源
    Mpa
    0.6
    電氣總?cè)萘?/span>
    KVA
    200
    200
    210
    210
    210
    機(jī)床外形尺寸(長××高)
    mm
    26000×12000×9000
    30000×14000×9000
    36000×17000×9500
    36000×18500×9500
    36000×18500×9500
    機(jī)床重量
    T
    420
    500
    560
    650
    780
     
     
     
     
     
     
     
     
    注:上述產(chǎn)品的工作臺長度等參數(shù)可根據(jù)客戶要求作相應(yīng)改動。

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