研磨機降溫系統(tǒng)

配套研磨作業(yè)線的乳液過濾和降溫系統(tǒng) ：包括磁鼓磁性分離器，無紡布走帶式過濾機，自動卷紙機構(gòu)，分割式水箱，接受雜質(zhì)和臟無紡布的集渣箱，皮帶式撇油機，管殼式熱交換器，及向其提供冷水的制冷機。可以增加提高過濾分離效果的水力分離機，使水力分離機排渣口接入紙帶過濾機脫水。       

熱交換器必須裝備有與溫度傳感器相連的自動流量控制裝置（即電磁三路閥門），熱交換器同時與冷卻單元及水箱連接。冷水流向為冷卻單元—熱交換器，熱水流向為水箱水泵—熱交換器。確認供液泵出口處的正確乳劑溫度 ：20 +/-2 oC。冷凍機必須確保冷卻液的溫度下降至下列范圍內(nèi)：7-12 oC。冷卻單元（冷凍機）的功率為30kW。在過濾和冷卻單元內(nèi)運輸冷卻劑的所有管子均采用聚氨酯泡沫塑料保溫。在過濾單元上安裝出口溫度傳感器，

研磨機降溫系統(tǒng)過濾裝置組裝在水箱上的導軌上，以便于將其從水箱上水平移動進行水箱清理維修。能夠在不使用任何輔助工具的情況下便可移動。過濾裝置一側(cè)帶有可轉(zhuǎn)向支架，便于清理水箱時支撐過濾裝置。

  無紡布過濾機的工作長度：約3m長,1.4m寬。過濾紙幅寬1.3米，40-110克。滿足400L/min流量要求。無紡布過濾器自動運行。用過的過濾紙被卷紙機構(gòu)自動卷起，便于統(tǒng)一回收處理。過濾機上帶有壓紙裝置，防止液體流經(jīng)過濾紙時濾紙兩側(cè)翹起引起漏液。系統(tǒng)自動將雜質(zhì)及濾布運送到集渣箱中。集渣箱能夠進行叉車起重運輸，并且易于排空。

工作流程為：變臟的乳化液從研磨機流到圓形過渡水箱由提升泵送到過濾單元，乳化液首先到達磁性過濾器，然后經(jīng)由導流槽輸送到無紡布過濾器中；乳化液通過過濾器之后流入水箱中；經(jīng)由進料泵通過水箱及換熱器進行循環(huán)；zui后由兩個離心泵將已過濾及冷卻的乳化液泵送回研磨機