●機(jī)床絲桿采用3210雙螺母滾珠絲桿三軸電機(jī)交流伺服電機(jī)驅(qū)動,機(jī)床剛性好,精度穩(wěn)定性高,并且均進(jìn)行預(yù)拉伸。
● 軸承均采用日本進(jìn)口NSK配對組合的滾珠絲桿軸承。
● 超高頻淬火處理的硬軌,采用磨削工藝精磨與其配合的粘貼Turcite-B耐磨片并精細(xì)研刮耐磨性好,精度保持長久。
● 機(jī)床的潤滑系統(tǒng)均采用定時,定量自動集中供油潤滑系統(tǒng),可確保每個潤滑部位都得到充分潤滑。
適用范圍:適用于鉆、銑、鏜等工序及復(fù)雜的二、三維凸凹型腔和表面的自動加工,配合多軸NC回轉(zhuǎn)工作臺可對工件實(shí)現(xiàn)多面體及特殊曲面和復(fù)雜型腔,孔位的殼體和模具加工。系統(tǒng)可選配華中世紀(jì)星、廣州數(shù)控、凱恩帝、FANUC、SEIMENS等系統(tǒng)。
工作臺 | 工作臺尺寸 | Mm × mm | 850×320 |
工作臺T型槽 | 個×mm | 3×14 | |
工作臺zui大承重 | Kg | 350 | |
行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 500 |
工作臺前后行程(Y向) | mm | 320 | |
主軸箱上下行程(Z向) | mm | 350 | |
主軸 | 主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 | mm | 320 |
主軸端面距工作臺面zui大距離 | mm | 100-500 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 6000 | |
主軸錐孔 | / | BT40 | |
主軸內(nèi)軸承數(shù)量 | 付 | 5 | |
馬達(dá) | X/Y/Z軸 | Nm | 12 |
冷卻泵 | Kw | 0.15 | |
主軸 | Kw | 3.0 | |
進(jìn) 給 | 快速移動速度(X/Y/Z) | m/min | X/Y:8 Z:6 |
切削進(jìn)給速度 | m/min | 5 | |
驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接方式 | / | 皮帶傳動 | |
主電機(jī)與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動,傳動比例1:1 | |
刀庫 | 刀庫形式 | / | 氣動打刀 |
刀庫數(shù)量 | Pcs | 1 | |
換刀時間 | Sec | 手動 | |
精度 | zui小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.008/±0.008 | |
重復(fù)定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.006/±0.005/±0.005 | |
其他 | 機(jī)床防護(hù) | / | 機(jī)床采用半防護(hù) |
電源要求 | / | 380(1±10%)V50Hz | |
工作環(huán)境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對濕度<76% | |
機(jī)床總功率 | KW/A | 6KW/25A | |
使用氣壓 | mpa | 0.6 | |
重量 | 機(jī)器重量 | T | 1.5 |
外形 | 機(jī)床尺寸(長×寬×高) | mm | 1200×1500×2100 |
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | | 發(fā)那科(先配) |