一、 機(jī)床概述
HKX400數(shù)控高精度單螺桿銑齒機(jī)是專(zhuān)為單螺桿壓縮機(jī)中關(guān)鍵零件—螺桿及星輪大批量、高精度的加工要求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。機(jī)床采用數(shù)控展成法加工原理，具有當(dāng)今*水平。
單螺桿壓縮機(jī)被行內(nèi)人士譽(yù)為壓縮機(jī)領(lǐng)域“皇冠上的明珠”，國(guó)外對(duì)這種技術(shù)控制非常嚴(yán)格，不允許對(duì)中國(guó)輸出，尤其是螺桿及星輪的加工設(shè)備是*封鎖的重點(diǎn)。
機(jī)床采用當(dāng)代的數(shù)控零傳動(dòng)直驅(qū)技術(shù)，采用超高精度的測(cè)量元件進(jìn)行閉環(huán)控制，通過(guò)“電子齒輪箱”實(shí)現(xiàn)分度運(yùn)動(dòng)，用展成法加工各種螺桿和星輪。
該機(jī)床代表世界制造業(yè)環(huán)保、自動(dòng)化、柔性化、高速、高效、高精度的發(fā)展趨勢(shì)，體現(xiàn)了以人為本的創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念。
1） 機(jī)床采用立式布局，立柱移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)固定，各數(shù)控軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
2）機(jī)床為四軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床.
·3）頭架主軸旋轉(zhuǎn)B軸與轉(zhuǎn)臺(tái)C軸采用電子鏈實(shí)現(xiàn)展成運(yùn)動(dòng)，采用全閉環(huán)控制。
4）立柱和床身導(dǎo)軌采用大平面矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，同時(shí)導(dǎo)軌副具有自動(dòng)鎖緊和放松功能。
5）床身和立柱為高剛性整體箱型結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂鑄造，機(jī)床剛性強(qiáng)，抗震性好，排屑流暢。
6）尾托座采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，油缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺桿或星輪刀桿的安裝定位。當(dāng)尾托座安裝*時(shí)用于定位支承螺桿；當(dāng)尾托座安裝錐套時(shí)用于定位支承星輪刀桿。
7）機(jī)床加工螺桿時(shí)，B軸、C軸及Y軸聯(lián)動(dòng)，螺桿坯件安裝在頭架主軸上，*安裝在位于轉(zhuǎn)臺(tái)上的刀臺(tái)滑板上，X軸移動(dòng)到設(shè)定中心距后鎖定，Y軸移動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。
8）機(jī)床加工星輪時(shí)，B軸、C軸及X軸聯(lián)動(dòng)，*安裝在頭架主軸上，星輪坯件安裝在位于轉(zhuǎn)臺(tái)上， X軸移動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。
9）電氣系統(tǒng)
·機(jī)床電氣系統(tǒng)符合GB/T5226.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
·機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為NUM數(shù)控系統(tǒng),系統(tǒng)分辨率0.0001°，配置12″TFT顯示器和手持輸入操作單元。
·采用具有人機(jī)交互功能的操作軟件，具有機(jī)床參數(shù)與編輯功能、加工程序儲(chǔ)存/調(diào)用功能、故障診斷等功能。
·密封式電箱，配有空調(diào)器和柜內(nèi)照明，維修用三相和單相插座。
·標(biāo)準(zhǔn)RS232C接口，可外接微機(jī)編程輸入，帶微機(jī)編程程序。
·機(jī)床上配置機(jī)床正常運(yùn)行、故障、停止顯示三色燈。
10）液壓系統(tǒng)
·獨(dú)立的液壓系統(tǒng)。
·主要液壓元件采用中國(guó)臺(tái)灣公司產(chǎn)品。
· 采用蓄能器恒壓供油，具有效率高、低碳節(jié)能的特點(diǎn)。
·潤(rùn)滑系統(tǒng)采用貝奇爾定量自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑時(shí)間間隔可調(diào)，具有故障報(bào)警功能，可納入數(shù)控系統(tǒng)顯示屏顯示。
11）冷卻系統(tǒng)
·采用噴嘴淋浴冷卻工件切削區(qū)，切屑被冷卻液沖入磁性排屑器，冷卻液過(guò)濾再回到冷卻液箱。
·加工區(qū)采用開(kāi)式防冷卻液飛濺式防護(hù)罩。
·配置手動(dòng)噴槍?zhuān)靡詻_洗清潔加工區(qū)切屑。
12）主軸水冷系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣公司水冷機(jī),冷卻水溫恒定 ,并具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)故障檢測(cè)及漏電斷路保護(hù)功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | 參數(shù) |
| 加工螺桿zui大直徑 | mm | φ380 |
| 加工星輪zui大直徑 | mm | φ420 |
| 頭架主軸（B軸）zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 330 |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)（C軸）zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 180 |
| 立柱徑向（X軸）快速移動(dòng)速度 | mm/min | ≥300 |
| 刀臺(tái)滑板（Y軸）快速移動(dòng)速度 | mm/min | ≥200 |
| 立柱徑向（X軸）移動(dòng)行程 | mm | 210 |
| 刀臺(tái)滑板（Y軸）移動(dòng)行程 | mm | 100 |
| 頭架電機(jī)額定力矩 | Nm | 240 |
| 頭架電機(jī)zui大力矩 | Nm | 500 |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)額定力矩 | Nm | 575 |
| 轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)zui大力矩 | Nm | 1150 |
| 數(shù)控軸直線坐標(biāo)分辨率 | mm | 0.001 |
| 數(shù)控軸回轉(zhuǎn)角度測(cè)量步距 | 度 | 0.0001 |
| 頭架主軸軸線與力矩轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面距離 | mm | 225 |
| 頭架主軸軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)中心線距離 | mm | 100-410 |
| 頭架主軸端面與轉(zhuǎn)臺(tái)中心線距離 | mm | 252 |
| 頭架主軸錐孔 | mm | 米制100 |
| 外形尺寸 | cm | 287×253×218 |
| 凈重 | Kg | 6500 |
