軸心壓裝機，電機定子壓裝機，上海壓裝機，四柱壓裝機，單柱壓裝機

四柱壓裝機產(chǎn)品特點：

★1、計算機優(yōu)化直立式C型結(jié)構(gòu)設計，開放式空間，操作方便。

★2、油壓動力系統(tǒng)采差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求，待機時能減少電力消耗節(jié)省能源。采用內(nèi)置油箱，體積小，有效節(jié)省空間；

★3、分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

★4、該系列壓床的壓裝行程可通過壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制；

★5、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,操作方便；

★6、可選配600*600*780mm（長*寬*高）尺寸工作臺。

單柱軸心壓裝機

構(gòu)造形如一個柱子，形狀如弓形。是由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。 

C型油壓機特點  采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高：方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短；壓力可按工藝需要無級調(diào)整；整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有zui方便的操作空間。 

電機壓裝機適用范圍   金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等； 眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉(zhuǎn)、定子壓裝等。

油壓壓裝機安全操作規(guī)程   

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。 　　  

 2．使用前，應按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。 　　   

4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。 　　 

5．多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。 　　 

6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。 　　   

7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。 

馬達壓機，汽車配件壓裝機操作制度   

1、油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。 　　   

2、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。油壓機　 　　   

3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。 　　   

4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。 　　   

5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào) 

油壓機工作原理　  液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式． 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件 　　  液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置． 　　 液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能． 　　  控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路 　　作用．講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）