1、 主要精度：表面粗糙度達0.8u以上，平行度0.02/1000mm以內。
2、 機床材質：該機床床身、立柱、均采用樹脂沙工藝鑄造，材質好，強度高.
3、 工作臺：為我公司自行生產(chǎn)的產(chǎn)品，磁力平滑可調，精度穩(wěn)定。
4、 電氣系統(tǒng)：采用*成熟的電器零部件，不受機械振動和電氣干擾的影響并具有良好的防濕性。
5、 磨頭運動形式：磨頭與立柱垂直導軌，接觸剛性好、運動精度高，移動輕便、進給靈敏潤滑簡便可靠，使用壽命長。
6、 冷卻潤滑機械系統(tǒng)：本機床應具有可靠和完善的潤滑、液壓、、系統(tǒng)和裝置，高效的冷卻過濾裝置、機床采用半密封罩7、 安全防護：機床安全防護通用技術條件滿足GB15760標準和JB5029-88技術要求并提供相應技術資料。
8、 機床應用動力：
1） 三相交流電：380V（±10%）50HZ
2） 機床照明電壓：AC36V
3） 供水：采用0.2MPa水壓機床在提高床身和立式磨頭剛性作了較大改進。立柱采用三點調整，結構緊湊，工作臺為圓形強力電磁吸盤，磁力平滑可調，精度穩(wěn)定。功率大，可控硅充退磁，并配有冷卻液凈化裝置等特點。
該機床可配置數(shù)控系統(tǒng)，完成自動磨削加工。
M7450主要技術規(guī)格及參數(shù):
| 序 號 | 參數(shù)名稱 | M7450參數(shù) |
| 1 | 工作臺直徑 | Φ540 mm |
| 2 | 電磁工作臺吸力范圍 | 80-120N/cm2 |
| 3 | 磨削工件zui大尺寸（直徑*高） | Φ500*300 mm |
| 4 | 砂瓦尺寸（厚*寬*長） | 150*60*25 mm |
| 5 | 工作臺轉速 | 24r/min |
| 6 | 工作臺旋轉電機功率 | 2.2 kw |
| 7 | 磨頭主軸轉速 | 940r/min |
| 8 | 工作臺快速移動速度 | 0.35 r/min |
| 9 | 磨頭電機功率 | 22 kw |
| 10 | 磨頭升降電機功率 | 0.55 kw |
| 11 | 手輪每轉磨頭垂直移動距離 | 0.4 mm |
| 12 | 刻度盤每格磨頭垂直移動距離 | 0.01 mm |
| 13 | 刻度盤每轉磨頭垂直移動距離 | 1.0 mm |
| 14 | 水泵電機功率 | 0.12 kw |
| 15 | 機床總功率 | 25 kw |
| 16 | 外形尺寸（長×寬×高） | |
| 17 | 機床凈重 | |
| 18 | 機床裝箱尺寸 | |
| 19 | 毛重 | |
機床的維護保養(yǎng)與安全措施經(jīng)常清理，充分的潤滑，正確的使用，合理的維護保養(yǎng)是*保持機床精度與提供高生產(chǎn)效率的必要條件，使用時應注意下列事項：1、 每班工作結束后，將機床表面的灰塵，油污擦凈，將工作臺表面擦凈涂上機油以防銹蝕。
2、 按潤畫圖規(guī)定之部位與油類，按期按量注入和更換相應的潤滑油（脂）。
3、 經(jīng)常檢查油路中的油壓大小與濾油器有無堵塞現(xiàn)象，并及時加以清理。
4、 更換砂輪時應重新做好靜平衡，砂輪避免受潮，機床停止工作前先關閉冷卻液，使砂輪空轉2-3分鐘甩去冷卻水使砂輪干燥，砂輪存放期為一年，超過重新檢查后才能使用。
5、 電氣設備應定期檢查，注意各連鎖機構工作的可靠性，電氣設備接地必須良好，電動機應經(jīng)常保持清潔、干燥并定期清除塵垢，
6、開動機床前，所有操縱手柄、旋鈕按鈕均應置于停止或所需的位置。
7、 嚴格控制冷卻液中的含堿量，以免影響砂輪的強度和硬度（含量應小于1.5%）。
電機的電纜線接頭處應定期檢查，防止線頭松脫，缺相而造成電機燒掉。電纜線外觀是否破損，若有應及時更換加防護外套，以防電線破損使機身帶電發(fā)生漏電危險。
綜上所述，不難看出，及時做好機床設備的維護和保養(yǎng)，等于是延長機械的精度和使用壽命，也就是使您的設備增了值，您又何樂而不為呢？
