分類：兩種分類方式1.工作臺(tái)形狀：可分為矩形工作臺(tái)磨床和圓形工作臺(tái)磨床。
其中：矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長度;圓臺(tái)平面磨床主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。
2.軸類的形式：可分為臥軸磨床及立軸磨床。
現(xiàn)在您查看的產(chǎn)品是我公司的新產(chǎn)品雙磨床的立軸圓臺(tái)平面床MZ74125.
此種磨床是用于車輛盤式剎車片摩擦材料表面加工的磨床。適用于各種型號(hào)的盤式片磨削加工，可保證摩擦表面的粗糙度和對(duì)鋼背表面的平行度要求。圓盤上的環(huán)形凹槽適用于磨削帶凸臺(tái)鋼背的盤式剎車片。
本磨床具有操作簡單，易調(diào)整，精度高等特點(diǎn)。磨床采用圓盤電磁吸盤，一次可完成粗磨和精磨兩道工序，吸盤分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，可連續(xù)上、下片，生產(chǎn)效率高。
MZ74125雙磨頭立軸圓臺(tái)平面磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.磨頭采用套筒式全滾動(dòng)軸承，精度高，潤滑可靠，維修方便。啟動(dòng)電機(jī)，通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。
2.磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接軸旋轉(zhuǎn)，通過連接套使蝸桿、蝸輪嚙合，從而使升降絲杠旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)磨頭升降。刻度盤每小格為0.02mm，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為1mm。
3.機(jī)床的冷卻系統(tǒng)及冷卻液的選用，機(jī)床冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器和沉淀水箱方式對(duì)冷卻液進(jìn)行凈化處理，由于本機(jī)床切削力和磨削量較大，所以選用碳酸鈉水溶液，碳酸鈉加入量為1－5%，再加入少量*，以防機(jī)件生銹。冷卻液也可選用適當(dāng)濃度的乳化液，濃度過大影響磨削效率。
4.立柱的三點(diǎn)調(diào)整，調(diào)整立柱的三個(gè)支撐螺釘，可將立柱任意方向傾斜，達(dá)到砂瓦端面傾斜磨削，對(duì)軟工件粗磨時(shí)能提高磨削效率，也可對(duì)工件進(jìn)行中凸、中凹要求的特殊磨削。
MZ74125雙磨頭立軸圓臺(tái)平面磨床技術(shù)參數(shù)：
1、工作臺(tái)直徑： φ1250mm
2、電磁工作臺(tái)吸力范圍 80-120N/cm2
3、磨削工件zui大高度 200mm
4、工作臺(tái)轉(zhuǎn)速 （變頻調(diào)速） 0.5-1.2r/min
5、磨頭主軸轉(zhuǎn)速 2880r/min
6、刻度盤每格磨頭垂直移動(dòng)距離： 0.02mm
7、配光柵尺準(zhǔn)確率 0.005mm
8、電磁工作臺(tái)連續(xù)工作有磁區(qū)216°，無磁區(qū)144°
9、磨頭電機(jī)功率 2x11kw
10、水泵電機(jī)功率： 0.25kw
11、磁性分離器功率： 0.18kw
11、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率 1.5kw
12、機(jī)床總功率 24kw
注：技術(shù)參數(shù)以雙方簽訂技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)
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機(jī)床的維修與保養(yǎng)：
1.經(jīng)常清理、充分潤滑，正確使用，合理的維修保養(yǎng)是*保持機(jī)床精度與提高生產(chǎn)效率的必要條件，使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
2.每班工作結(jié)束后，將機(jī)床表面的灰塵、油污擦凈、加工后工作臺(tái)面及機(jī)床水槽內(nèi)部鐵屑清除干凈，然后臺(tái)面涂油防銹。
按潤滑圖規(guī)定之部位與油類，按期按量補(bǔ)充和更換相應(yīng)的潤滑油（脂）。
3.保持液壓油的清潔。經(jīng)常檢查油路中的油壓大小與濾油器有無堵塞現(xiàn)象，并及時(shí)加以清理。
4.更換砂瓦時(shí)應(yīng)特別注意平衡安裝，減少磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的不平衡。
5.電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，注意聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)工作的可靠性，電器設(shè)備接地必須良好。修理與檢查機(jī)床時(shí)須關(guān)斷機(jī)床電源。電機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥，并定期清除污垢。
6.機(jī)床裝有防護(hù)罩，在機(jī)床工作時(shí)應(yīng)完整，且不可隨意拆掉。
7.調(diào)整電磁工作臺(tái)吸力時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件大小、進(jìn)給量，相應(yīng)選則，吸力一般不宜過小，以免磨削時(shí)工件飛出。磨削時(shí)，如發(fā)現(xiàn)工件有移動(dòng)飛出征象，立即將磨頭抬起。
8.磨頭電機(jī)的缺項(xiàng)過載保護(hù)裝置不得拆掉和改變參數(shù)。
9.開動(dòng)機(jī)床前，鍵盤按鍵均應(yīng)置機(jī)床于停止或所需的位置。
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